[发明专利]一种梾木果实精炼油的制备工艺

权利要求书

1.一种梾木果实精炼油的制备工艺，其特征在于以梾木果实毛油为原料，经过如下步骤制得：

(1)梾木果实毛油经脱胶、碱炼、水洗得到半成品油；

(2)高温蒸汽脱色：将半成品油放入抽真空的真空反应釜，油温加热至120～250℃，从反应 釜底部导入高温高压蒸汽，使油翻腾，以使半成品油中的色素被蒸汽带出；

(3)冷却得梾木果实精炼油；

其中，步骤(1)所述的梾木果实毛油采用采摘半年内的果实加工而成；

步骤(1)所述的脱胶是将毛油加热至80～110℃，然后加入浓度为1％～4％的盐水水洗，水洗 次数在一次以上，用水总质量不少于毛油重的20％，搅拌，分离，所得油相进入下一步工序， 水相弃去；第二次水洗温度为40～70℃，加入盐水前加入毛油总质量1‰～4‰的磷酸；

步骤(1)所述的水洗是用浓度为1％～4％的盐水对毛油进行水洗，盐水加入量为每千克毛油每 次加入0.08～0.15kg盐水；水洗可重复多次，直至水层基本无色素为止；

步骤(2)在导入高温高压蒸汽前真空反应釜的真空度维持在-0.06MPa以上，导入高温高压蒸 汽过程中真空泵继续保持相同的工作状态；

步骤(2)所述的真空反应釜中的半成品油先加热至160～180℃，从反应釜底部导入高温高压 蒸汽，维持1小时以上，继续通蒸汽的情况下将油温提高到210～250℃，维持1小时以上；

步骤(3)所述的的冷却工序中，在将油温冷却至120～90℃后加入相对于半成品油的1wt％～5wt％ 的活性白土，排除白土中的水份后降温至110～80℃，搅拌，降温至80～60℃，最后经过滤得梾 木果实精炼油；冷却工序需保持抽真空状态，真空度为-0.06MPa以上。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的梾木果实为光皮树果实、毛梾果实、 梾木果实、多花梾木果实或卷毛沙梾果实。

3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于所述的梾木果实为光皮树果实或毛梾果实。