[发明专利]新型复合式补偿器

权利要求书

1.一种新型复合式补偿器，其特征在于：包括变径延伸管(1)、导流管(2)、变径管承台(3)、波纹管(4)、外套管(5)、外套管内承台(6)、内管凸外环(7)、A密封填料(8)、螺栓螺母(9)、压料法兰(10)、外套管法兰(11)、钢球(12)、B密封填料(13)、防腐套管固定梁(14)、防腐套管(15)、绝热垫片(16)、平基螺栓(17)与内管(18)；

所述的导流管(2)为管状结构，一端插入内管(18)的一端，另一端插入变径延伸管(1)的一端并与之紧固连接；该波纹管(4)套设在该导流管(2)外环面，两端口分别与内管(18)的一端和变径延伸管(1)的一端顶抵；所述的外套管(5)环套在波纹管(4)外环面，一端与变径延伸管(1)紧固连接，另一端滑套在内管(18)上，所述的外套管法兰(11)一体设置在该外套管(5)的一端，该外套管(5)内环面一体凸设置有截面为矩形的外套管内承台(6)；所述的内管(18)外环面紧固设置有至少一个防腐套管固定梁(14)，该压料法兰(10)环套在内管(18)外环面并位于该外套管法兰(11)和该防腐套管固定梁(14)之间；所述的防腐套管(15)一端分别套设于该外套管法兰(11)和压料法兰(10)的外环面，另一端与防腐套管固定梁(14)紧固连接；

所述的波纹管(4)的一端与内管(18)的端头连接固定，另一端与变径延伸管(1)紧固连接；分别形成内管(18)、波纹管(4)和防腐套管(15)为可同轴同步移动的一体结构，及变径延伸管(1)、外套管(5)、外套管内承台(6)、外套管法兰(11)为可同轴同步移动的一体结构。

2.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的变径延伸管(1)一端口的外环面一体延伸凸设置有变径管承台(3)，使该变径延伸管(1)整体截面为L型，所述的变径管承台(3)与该外套管(5)紧固连接。

3.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的内管(18)端头外环紧固连接有截面为矩形的内管凸外环(7)，所述的外套管内承台(6)位于该内管凸外环(7)和防腐套管固定梁(14)之间。

4.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的压料法兰(10)为环状，截面形状为L形，L形一端顶抵设置于由外套管(5)一端内侧、内管(18)外环面和外套管内承台(6)之间形成的腔空间内的A密封填料(8)，L形另一端面均匀设置复数个通孔，该外套管法兰(11)端面均匀设置相应复数个通孔，至少一个螺栓螺母(9)穿过所述的通孔，将该外套管法兰(11)和该压料法兰(10)紧扣连接固定。

5.如权利要求4所述的补偿器，其特征在于所述的A密封填料(8)的一端面扣压在外套管内承台(6)上。

6.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的压料法兰(10)与内管(18)接触表面向内设有环形凹槽，所述凹槽内设置有至少一个钢球(12)顶抵内管(18)的外环。

7.如权利要求1或4所述的补偿器，其特征在于所述的外套管法兰(11)和压料法兰(10)相对端面分别设有相对应的L型凹口，该相对应的二个L型凹口共同形成的凹槽内置有B密封填料(13)。

8.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的防腐套管(15)轴向截面呈L型，L型一端套设在压料法兰(10)和外套管法兰(11)的外环面，并与所述的B密封填料(13)呈扣紧状态；L型另一端与防腐套管固定梁(14)通过平基螺栓(17)紧固连接，所述的防腐套管固定梁(14)与防腐套管(15)接触端面之间设有绝热垫片(16)。

9.如权利要求2所述的补偿器，其特征在于所述的变径管承台(3)的外径与外套管(5)的内径相吻合；变径管承台(3)的外环设置坡口面与外套管(5)内侧一端相对应设置的坡口采用焊接连接使变径延伸管(1)、变径管承台(3)与外套管(5)、外套管内承台(6)、外套管法兰(11)成为一体结构。

10.如权利要求1所述的补偿器，其特征在于所述的防腐套管(15)为玻璃钢聚脂或合成材料或钢材包覆耐腐材料或钢材涂涮防腐层构成。