[发明专利]一种含无定形硅铝的拟薄水铝石及其制备方法有效
申请号: | 201010106266.6 | 申请日: | 2010-02-03 |
公开(公告)号: | CN102139204A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 王廷海;钱颖;郑云弟;柏介军;康宏敏;王宗宝;梁顺琴;常晓昕;孙利民;龚光碧;颉伟;潘曦竹;吕龙刚;吴杰;蒋彩兰;边虎;马好文 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J21/12 | 分类号: | B01J21/12;B01J35/10;B01J37/03 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张茵 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无定形 拟薄水铝石 及其 制备 方法 | ||
1.一种含无定形硅铝的拟薄水铝石,其特征在于以重量百分比计,其含氧化硅5~40wt%,比表面积250~400m2/g,孔容0.7~1.4ml/g,表面酸性位以弱酸性位为主,红外酸度0.28~0.55mmol/g;其是通过首先制备出无定形硅铝浆液和拟薄水铝石浆液,然后将两种浆液混合、老化,以及包含有过滤、干燥的后处理过程得到的。
2.根据权利要求1所述的含无定形硅铝的拟薄水铝石,其特征在于氧化硅的含量为5~30wt%。
3.一种权利要求1所述含无定形硅铝的拟薄水铝石制备方法,其特征在于将无定形硅铝浆液和拟薄水铝石浆液并流混合或将一股物料加入到另一种物料中混合,混合完毕后,老化10~30min,过滤、洗涤,在80~120℃下干燥2~20h,得到含无定形硅铝的拟薄水铝石。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于老化时pH为9.0~10.5、温度为20~65℃,时间为10~25min。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于无定形硅铝浆液的制备方法为:
(a)配制浓度为10~150gAl2O3/L的偏铝酸钠或铝酸钠溶液,加入到含有去离子水的成胶罐中,控制成胶罐的温度为15~50℃之间;
(b)配制浓度为50~200gSiO2/L的含硅化合物溶液,将含硅化合物溶液加入到(a)的偏铝酸钠溶液中,控制pH值在11.5~13之间;
(c)在搅拌速度大于250rpm/min的条件下,连续通入浓度大于20v%的二氧化碳气体,控制二氧化碳气体的流量在1~10Nm3/h,控制中和时间在20~40min之间,控制终点pH值7.5~9.5,中和结束;
(d)在pH值7.5~9.5,温度25~40℃的条件下老化(c)5~20min,得到无定形硅铝浆液。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于含硅化合物为水玻璃或硅溶胶。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于无定形硅铝浆液中硅铝比是40~60wt%。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于偏铝酸钠或铝酸钠溶液的浓度以氧化铝计为35~110g/L。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于含硅化合物溶液以氧化硅计为80~120g/L。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于步骤(d)老化时间控制在5~15min。
11.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于拟薄水铝石浆液的制备方法为:将偏铝酸钠或铝酸钠溶液放入成胶罐中,以间歇或连续的方式通入二氧化碳气体成胶、老化得到拟薄水铝石浆液;偏铝酸钠或铝酸钠溶液的浓度为20~150gAl2O3/L;二氧化碳的浓度大于20v%,二氧化碳气体的流量为1~10Nm3/h;成胶反应温度为20~65℃之间;成胶终点pH值控制在9.0~10.5之间,成胶中和时间和老化时间总共小于40min。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于二氧化碳的浓度为40~100v%。
13.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于成胶反应温度为30~45℃。
14.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于成胶中和时间和老化时间总共为25~35min。
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