[发明专利]陶瓷坐便器分拆成型的生产工艺

权利要求书

1.陶瓷坐便器分拆成型的生产工艺，其特征在于，包括以下 工艺步骤：

(1)模具设计：将坐便器的座体和便器主体分别设计模具，并 在便器主体上预留与座体连接的部位；

(2)注浆成型：按常规陶瓷生产工艺分别调配陶瓷泥浆，座体 所用泥浆为72～76波美度，便器主体所用泥浆为64～65波美度， 然后分别将泥浆注入模具成型；

(3)开模干燥：座体在注浆成型4～5小时后开模自然干燥2～4 小时，对应的便器主体注浆成型时间应比座体长2～4小时，开模 后自然干燥时间也需比座体长2～4小时，使座体和便器主体土质 坯体的含水率同步达到13～18％；

(4)坯体粘接：采用座体注浆用泥浆涂在座体和便器主体的连 接部位，然后将二者对应压紧固定，擦去接口处的多余泥浆；

(5)施釉烧成：粘接后的坯体自然干燥5～8小时后，按陶瓷坐 便器常规方法对制品进行施釉和烧成，制成产品。

2.根据权利要求1所述生产工艺，其特征在于，在生产连体 坐便器时，其水箱是与便器主体一体模具设计和注浆成型的。