[发明专利]回转体轴类无料头斜横轧制方法及专用模具

权利要求书

1.一种回转体轴类无料头楔横轧制方法，其特征在于由以下步骤完成：

(1)、首先制定专用模具，在专用模具上增加挡料楔面，通过挡料楔面对加工坯件的端头实现内压，并与主、副楔面形成对延，到专用模具最终成形腔时，逐步使端头形成垂直的齐面；

(2)计算专用模具最终成形腔容积，最终成形腔容积与所要加工的回转体轴标准件的体积相同；根据最终成形腔容积计算出加工一个回转体轴标准件的重量，确定所需金属棒料的长度，所需金属棒料的直径等于回转体轴标准件上的最大横截面的直径，确定长度后，剪断，作为金属棒料；

(3)、将下好的金属棒料放入中频感应电炉内进行加热，加热温度控制在1030℃-1070℃；

(4)、将加热好的金属棒料通过传送装置自动流到楔横轧机的上、下专用模具之间，上、下专用模具作同向旋转，带动金属棒料旋转，开始是对金属棒料径向挤压、轴向延伸同时进行，后段对金属棒料的端部进行内斜挤压并逐步转为垂直，金属棒料在专用模具旋转一周的过程中逐渐成型，成型的坯件自动流出。

2.一种回转体轴类无料头楔横轧制专用模具，由圆筒形模具本体(1)、轮部孔型成型槽(2)、主楔面(3)和副楔面(4)构成，轮部孔型成型槽(2)设在圆筒形模具本体(1)的中部，主楔面(3)对称的设在轮部孔型成型槽(2)的两侧，副楔面(4)对称的设在主楔面(3)的外侧，其特征在于：在两侧的副楔面(4)的外侧均设有挡料楔面(5)；所述的挡料楔面(5)由非作用段(51)和内压作用段(52)、垂直整平段(53)组成，非作用段(51)为等宽斜面从g至f段，其斜向与主楔面(3)和副楔面(4)的斜向相反，内压作用段(52)为三角形斜面△fhe，其斜向与主楔面(3)和副楔面(4)的斜向相反，垂直整平段(53)为从e至k段，为垂直面。

3.根据权利要求2所述的回转体轴类无料头楔横轧制专用模具，其特征在于所述的主楔面(3)为三角形斜面△aeb，副楔面(4)为三角形斜面△afe，主楔面(3)和副楔面(4)的斜向相反，主楔面(3)的三角形斜面△aeb的斜边与副楔面(4)的三角形斜面△afe的斜边为同一根斜边。

4.根据权利要求2所述的回转体轴类无料头楔横轧制专用模具，其特征在于：所述的圆筒形模具本体(1)分为五段，第一段为入料段，其长度为圆筒形模具本体(1)展开长度的10-12％；第二段为开轧段，其长度为圆筒形模具本体(1)展开长度的13-16％，在这一段，主楔面(3)为剪切刀刃状，其斜面与副楔面(4)的斜面相连，主楔面(3)的斜度大于副楔面(4)的斜度，且逐步加深；第三段为转换轧段，其长度为圆筒形模具本体(1)展开长度的5-8％，在这一段，开始出现定轴直径轧面(6)，副楔面(4)逐步与挡料楔面(5)连接，金属棒料的端头逐步伸至挡料楔面(5)；第四段为轴向对轧段，其长度为圆筒形模具本体(1)展开长度的33-36％，在这一段，其内压作用段(52)的斜面斜度逐渐变为垂直；第五段为精整段，其长度为圆筒形模具本体(1)展开长度的32-35％。