[发明专利]一种甲醇合成油精制方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，特别是涉及一种甲醇合成油精制方法及及设备。

背景技术

目前国际原油价格持续升高，由此引发了国际范围内可替代能源技术的研究热潮。甲醇 是石油化工的基石，通过适当的反应，可以转化为多种石油化工产品。由于世界煤储藏量远 比石油和天然气多得多，因此从煤出发制合成气、甲醇、最后制汽油的研究在国内外研究中 均给予极高的关注。甲醇转化制汽油(MTG)技术是由Mobil公司发明的一种甲醇转化成油 品的技术。自1974年起，该公司申请了多项相关的专利，并于80年代在新西兰建设了工业 规模的甲醇转化制汽油的装置。这种方法制得的汽油抗爆震性能好，不存在常用汽油中的硫、 氯等组分，而化学组成与常用汽油很相似。

我国煤炭储量丰富。其中，褐煤含水率较高(14％-30％)，热值低(通常小于3500大卡 /公斤)，直接利用受到一定的限制。若能够利用褐煤进行转化，实施煤制甲醇后转化成油品 的技术，符合提高资源的综合利用、节约能源、改善环境的要求，符合国家产业政策。但目 前由褐煤经过转化制得的甲醇合成油中芳烃含量较高，且其中含有大量干气和液化气等轻组 分，品质不能达到汽油的国家标准，因而有必要对甲醇合成油进行精制，获得满足国标要求 的汽油产品。

发明内容

本发明针对芳烃含量较高的甲醇合成油，采用精馏-结晶联合工艺，以获得符合国家汽 油标准产品为目的，副产干气、液化气和具有高附加值的高纯均四甲苯产品，提出一种甲醇 合成油精制方法和设备。

本发明的甲醇合成油精制设备，包括有粗汽油分馏塔、均四甲苯回收塔、干气回收塔、 脱乙烷塔、汽油精制塔、压缩机组、气液分离器、冷凝器、再沸器、回流罐、换热器和若干 机泵组成。其中：粗汽油分馏塔、均四甲苯回收塔和汽油精制塔塔顶均设置冷凝器和塔底均 设置再沸器，干气回收塔设置有中间泵循取热装置，脱乙烷塔塔底设置有再沸器。粗汽油分 馏塔塔顶冷凝器气相出口连接到压缩机组的进口，冷凝器液相出口连接到干气回收塔进料口， 塔底液相出料口连接到均四甲苯回收塔进料口；均四甲苯回收塔塔顶出均四富集液进入结晶 系统的进口，塔底液相出料为重组分；干气回收塔塔顶出干气，塔底液相出口连接到压缩机 组出口和压缩机组后冷器进口之间管线上；脱乙烷塔塔顶气相出口连接到压缩机组出口和压 缩机后冷器进口之间的管线上，塔底液相出料口连接到汽油精制塔进料口；压缩机组后冷器 出口连接到气液分离器入口，分离器气相出口连接到干气回收塔塔底气相入口，分离器液相 出口连接到脱乙烷塔；汽油精制塔塔底液相出口一部分作为精制汽油，另一部分循环回至干 气回收塔补充进料口；

所述的干气回收塔设置有一套或者几套中间泵循取热装置。

所述的结晶系统出口结晶母液出口可以返回粗汽油分馏塔。

本发明的甲醇合成油精制设备的操作方法是：

a)通过粗汽油分馏塔得到的气相经压缩机组后进入气液分离器，产出气相经过干气回收 塔，得到干气产品；

b)粗汽油分馏塔得到的液相进入均四甲苯回收塔后，塔顶得到均四甲苯富集液，经结晶 系统后可以得到高纯的均四甲苯产品；

c)脱乙烷塔底得到的脱乙烷汽油经汽油精制塔分离后塔顶得到液化气，塔底得到精制汽 油。

具体操作方法如下：原料粗汽油1进入粗汽油分馏塔2，塔顶气相3进冷凝器4后气液 混合物料5入气液分离回流罐6，回流罐6出来的气相9进入压缩机组10，分离出废水7， 液体一部分作为汽油分馏塔的回流8，另一部分11作为干气回收塔20的进料；粗汽油分馏 塔底经再沸器12采出液体13进入均四甲苯回收塔14，塔顶气相经冷凝回流17后一部分作 为回流18，另一部分为均四甲苯富集液19，塔底经再沸器15后采出重组分16；均四甲苯富 集液19进入结晶系统40，得到高纯的均四甲苯产品41，余下结晶母液42，可以直接采出或 全部/部分返回粗汽油分馏塔2重新处理；经压缩机组10压缩得到的气相23经压缩机后冷器 24得到气液混合物25，进入气液分离器26，分离得到水28，压缩机凝缩油29进入脱乙烷塔 30塔，气相27回到干气回收塔20塔底；干气回收塔20塔顶产出干气21，塔底得到的富吸 收油22回到压缩机组10和压缩机后冷器24之间的管线；脱乙烷塔30塔底得到的脱乙烷汽 油33进入汽油精制塔34，塔底再沸器38后采出精制汽油39，塔顶气相经冷凝回流35后一 部分作为回流36，另一部分作为液化气产品37。