[发明专利]一种甲醇合成油精制方法和设备有效
申请号: | 201010101148.6 | 申请日: | 2010-01-26 |
公开(公告)号: | CN101787306A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 李鑫钢;王磊;罗铭芳;曾文;李洪;隋红;王保彦;丁辉;丁武松;张艳华;张敏革;孙玉贞 | 申请(专利权)人: | 天津大学;云南解化清洁能源开发有限公司 |
主分类号: | C10G53/00 | 分类号: | C10G53/00;C07C15/02;C07C7/04 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 合成 精制 方法 设备 | ||
1.一种甲醇合成油精制设备,包括有粗汽油分馏塔、均四甲苯回收塔、干气回收塔、脱 乙烷塔、汽油精制塔、压缩机组、气液分离器、冷凝器、再沸器、回流罐、换热器和 机泵组成;其特征是:粗汽油分馏塔、均四甲苯回收塔和汽油精制塔塔顶均设置冷凝 器和塔底均设置再沸器,干气回收塔设置有中间泵循取热装置,脱乙烷塔塔底设置有 再沸器;粗汽油分馏塔塔顶冷凝器气相出口连接到压缩机组的进口,冷凝器液相出口 连接到干气回收塔进料口,塔底液相出料口连接到均四甲苯回收塔进料口;均四甲苯 回收塔塔顶出均四富集液进入结晶系统的进口,塔底液相出料为重组分;干气回收塔 塔顶出干气,塔底液相出口连接到压缩机组出口和压缩机组后冷器进口之间管线上; 脱乙烷塔塔顶气相出口连接到压缩机组出口和压缩机后冷器进口之间的管线上,塔底 液相出料口连接到汽油精制塔进料口;压缩机组后冷器出口连接到气液分离器入口, 分离器气相出口连接到干气回收塔塔底气相入口,分离器液相出口连接到脱乙烷塔; 汽油精制塔塔底液相出口一部分作为精制汽油,另一部分循环回至干气回收塔补充进 料口。
2.如权利要求1所述的甲醇合成油精制设备,其特征是所述的干气回收塔设置有一套或 者几套中间泵循取热装置。
3.如权利要求1所述的甲醇合成油精制设备,其特征是所述的结晶系统出口结晶母液返 回粗汽油分馏塔。
4.由权利要求1、2或3所述的甲醇合成油精制设备的操作方法,其特征是:
a)通过粗汽油分馏塔得到的气相经压缩机组后进入气液分离器,产出气相经过干气 回收塔,得到干气产品;
b)粗汽油分馏塔得到的液相进入均四甲苯回收塔后,塔顶得到均四甲苯富集液,经 结晶系统后可以得到高纯的均四甲苯产品;
c)脱乙烷塔底得到的脱乙烷汽油经汽油精制塔分离后塔顶得到液化气,塔底得到精 制汽油。
5.如权利要求4所述的操作方法,其特征是具体操作方法如下:原料粗汽油(1)进入粗 汽油分馏塔(2),塔顶气相(3)进去冷凝器(4)后气液混合物料(5)入气液分离回 流罐(6),回流罐(6)出来的气相(9)进入压缩机组(10),分离出废水(7),液体 一部分作为汽油分馏塔的回流(8),另一部分(11)作为干气回收塔(20)的进料;粗 汽油分馏塔底经再沸器(12)采出液体(13)进入均四甲苯回收塔(14),塔顶气相经 冷凝回流(17)后一部分作为回流(18),另一部分为均四甲苯富集液(19),塔底经 再沸器(15)后采出重组分(16);均四甲苯富集液(19)进入结晶系统(40),得到 高纯的均四甲苯产品(41),余下结晶母液(42)直接采出或全部或部分返回粗汽油分 馏塔(2)重新处理;经压缩机组(10)压缩得到的气相(23)经压缩机后冷器(24) 得到气液混合物(25),进入气液分离器(26),分离得到水(28),压缩机凝缩油(29) 进入脱乙烷塔(30)塔,气相(27)回到干气回收塔(20)塔底;干气回收塔(20) 塔顶产出干气(21),塔底得到的富吸收油(22)回到压缩机组(10)和压缩机后冷器 (24)之间的管线;脱乙烷塔(30)塔底得到的脱乙烷汽油(33)进入汽油精制塔(34), 塔底再沸器(38)后采出精制汽油(39),塔顶气相经冷凝回流(35)后一部分作为回 流(36),另一部分作为液化气产品(37)。
6.如权利要求5所述的操作方法,其特征是:甲醇合成油精制方法中,粗汽油分馏塔塔 顶压力为100~300kPa,温度70~180℃;芳烃回收塔塔顶压力2~300kPa,温度30~250 ℃;干气回收塔塔顶压力为500~2000kPa,温度30~80℃;干气回收塔中间泵循返回温 度为20~70℃;脱乙烷塔塔顶压力为500~2000kPa,温度30~100℃;汽油精制塔塔顶压 力为500~2000kPa,温度20~100℃;压缩机组出口压力为500~2000kPa;结晶系统操作 温度为-20~95℃。
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