[发明专利]一种汽车制动鼓造型铸造工艺及其造型装置

权利要求书

1.一种汽车制动鼓造型铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(一)、型砂制备：先将石英砂、膨润土、煤粉、水，按占总体比例石英砂 87.8～95.9％、膨润土2～7％、煤粉2～5％、水0.1～2％均匀调配，再通过松 砂机将其打细，其次通过筛砂机筛除混杂物，最后选用碾砂机将其搅匀碾出获 得型砂，备用；

(二)、外模制备：先将外模造型装置安置在造型机上，然后启动造型机， 在启动造型机后再按照一层一层地添加方式往外模砂箱里添足型砂，直到装满 为止，为了防止出现型砂紧实度不好的现象而造成铸件尺寸的不规则，影响产 品质量，故要在添加型砂的过程中伴随着要将其压紧；在加满型砂之后再使用 造型机进行机械对其整体振动压实，使型砂整体定形；在确保型砂完全定形后 关闭造型机，并及时将砂箱上多余的型砂清理干净，以免再次因型砂的造紧实 度不好而影响铸件的精度；开启托盘气阀，使模型与砂箱瞬时脱离，最后将砂 箱移至到已经铺有底砂的空地上，备用；

(三)、内模制备：先将内模造型装置安置在用于造型机上；然后启动造型 机，安浇注通道，在启动造型机后再按照上述相同的步骤一层一层地往砂箱里 添足型砂，直到装满为止，并且在添加型砂的过程中也要伴随着将其加紧，避 免出现型砂紧实度不好而造成铸件尺寸的不规则，影响产品质量的现象发生， 在加满型砂之后再使用造型机进行机械对其整体振动压实，使型砂整体定形； 在确保型砂定形后关闭造型机，并及时将砂箱上多余的型砂清理干净，接下来 还要在定型的内模型砂上打排气孔，其作用在于减少铸件表面气孔从而保证得 到健全的铸件；最后开启托盘气阀，使模型与砂箱脱离；

(四)、砂型组合：将内模砂箱安置在外模砂箱上重合，便构成整个制动鼓 的砂型。

2.一种实现权利要求1所述的汽车制动鼓造型铸造工艺的造型装置，其特 征在于，包括内模造型装置和外模造型装置，内模造型装置用于内模制备，外 模造型装置用于外模制备，内模造型装置和外模造型装置配套组合使用，外模 造型装置整体置于在造型机的工作台上，它包括外模砂箱(1)和固定平板(2)， 这里的固定平板(2)处于整个装置的最下端，并且固定平板上(2)是开有螺 栓孔的，用螺栓将其固定在造型机工作面上的，在固定平板(2)上还设置有 一个可将砂型与模型分离的漏模板(3)，在漏模板(3)上留有用于安装外模 模型的圆形孔(3.1)，外模模型就通过这个圆形孔(3.1)放置在固定平板(2) 上，上述的外模砂箱(1)也就是配合放置在漏模板(3)上的，在安置外模砂 箱(1)时要保证外模模型是位于外模砂箱(1)内部的中心处并且被其罩住， 其中外模砂箱(1)与外模模型之间的间隙由型砂(4)填满，其中内模造型装 置是整体安置在造型机工作台上，其具体的构成包括设有支架(6)、起模装置 (7)、固定平板(2)、内模砂箱(8)、固定板(9)；其中支架(6)上端焊接 着固定平板(2)并且其本身下端又通过螺栓定位于固定板(9)上，固定板(9) 在这里起到了一个固定整个装置的作用，在固定平板(2)下安装有内模模型； 并在固定平板(2)上正对着该模型的位置处放置内模砂箱(8)，其中在内模 砂箱(8)与该模型之间添加满型砂(4)，为了保证型砂与模型之间能够顺利 脱离，因此在模型下还安置有用于使型砂与模型脱离的起模装置(7)，而且这 个起模装置(7)是设在造型机上的；并且在内模砂箱(8)正对模型中心处开 有浇注通道(10)。

3.根据权利要求2所述的造型装置，其特征在于，所述外模砂箱(1)采 用钢板焊接并且呈圆形，并且还在外模砂箱(1)上安装有把手(5)，该砂箱上 设有螺栓孔。

4.根据权利要求2所述的造型装置，其特征在于：内模砂箱(8)采用钢板 焊接呈圆形，除此之外还在内模砂箱(8)上安装有与外模砂箱配套使用的把手 (5)和起对应作用的螺栓孔。