[发明专利]一种镜面抛光的CVD金刚石磨块及制造方法和应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜面抛光的CVD金刚石磨块及制造方法和应用方法，为一种镜面抛光的化学气相沉积(CVD)金刚石磨块。属于超硬材料应用领域。

背景技术

CVD金刚石作为超硬材料，越来越多地被应用于现代的砂轮修整工具等工业应用中。受CVD金刚石材料制备工艺的局限，该材料的宏观的机械性能是各向异性的。CVD金刚石在修整工具中应用时，一般为0.5-2.5毫米厚。该等膜层在越接近基底处，结合越紧密，颗粒越细，越接近生长面，颗粒越粗，颗粒间的结合强度越低。所以，用同样的外力，从生长面施加压力比从基底面施加压力更容易造成CVD膜的开裂。在实际的应用中表现为CVD金刚石颗粒剥落。

在应用到修整工具时，把CVD金刚石膜切割成立方的或接近立方体形状的小颗粒，颗粒的各个表面均为相似的粗糙面，所以如果不用显微镜就不大容易区分哪一个面为基底面，哪一个为生长面。相应地也就无法把最好的面应用于修整工具的制造中。造成同一批材料做出的产品，性能差异很大。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足，本发明提供一种镜面抛光的CVD金刚石磨块及制造方法和应用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镜面抛光的CVD金刚石磨块的制造方法；含有以下步骤：

将CVD金刚石膜片的基底面，进行镜面抛光。

一种镜面抛光的CVD金刚石磨块的应用方法，将CVD金刚石膜片的基底面，进行镜面抛光，抛光后的CVD金刚石膜片可以制作各种工具，如刀具、钻头、砂轮修整工具，在后续的工具制作加工中，镜面成为一个标记；只要把镜面朝向工具、修整工具的加工面。

本发明的有益效果：抛光后的CVD金刚石膜片，在后续的加工中，镜面成为一个标记。只要把镜面朝向修整工具的加工面，就能够保证把金刚石模块的最佳机械性能发挥出来，同时也避免了由于不跟踪最佳面造成的同一批料做成的修整工具使用寿命差异很大的情况，为用户节约成本。

附图说明

图1为本发明CVD金刚石膜片示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种镜面抛光的CVD金刚石磨块的制造方法；含有以下步骤：

将CVD金刚石膜片1的基底面3，进行镜面抛光；

得到经过镜面抛光的CVD金刚石膜片1(CVD金刚石磨块)。

CVD金刚石膜片1的上面2可不进行镜面抛光。

一种镜面抛光的CVD金刚石磨块的应用方法，将CVD金刚石膜片的基底面3进行镜面抛光，抛光后的CVD金刚石膜片可以制作各种工具，如刀具、钻头、砂轮修整工具，在后续的工具制作加工中，镜面成为一个标记；只要把镜面朝向工具、修整工具的加工面。