[发明专利]体液吸收性垫的制造方法以及制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及适于作为贴身衬里或生理用卫生巾等使用的体液吸收性垫的制造方法以及制造装置。

背景技术

现有技术中周知有贴身衬里等体液吸收性垫。另外，作为这样的垫，公知有在纵向和横向都形成为对称的产品。

例如，在日本特开2006-305243号公报(专利文献1)中记述的吸收性物品是在纵向和横向都对称的产品，在厚度方向重叠的两片相同形状相同大小的吸收性物品的单体彼此在通过进行局部加热加压而形成的压轧部可剥离地接合。在上方的单体弄脏时，可以把上方的单体从下方的单体剥下，只使用下方的单体。各自的单体在纵向长，纵向的两端部相比中间部横向的尺寸即宽度制作得大。接合上下单体的压轧部沿单体的两侧边向纵向延伸。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-305243号公报(JP2006-305243A)

发明内容

发明要解决的课题

在由体液吸收性纤维网制造专利文献1中记述的吸收性物品中所使用的单体时，若在单体向纤维网的宽度方向横向排成一列的状态下要从纤维网切下该单体，则因为单体的中间部与端部相比宽度小，所以，从在该纤维网中横向成一列的单体的中间部与中间部之间，有时会产生很多应成为废料的纤维网的断片。另外，作为纤维网使用厚度为0.5～2mm左右的纤维网，要在该纤维网形成压轧部时，若压轧辊的压力不均等地作用于各单体，则处在单体相互之间的压轧部的深度或外观有时会容易变得不整齐。

本发明的课题是消除在制造体液吸收性垫时产生的这样的问题。

解决课题的手段

用于解决所述课题的本发明包含体液吸收性垫的制造方法所涉及的第一方面和该体液吸收性垫的制造装置所涉及的第二方面。

作为本发明中的第一方面的对象是一种体液吸收性垫的制造方法，该体液吸收性垫具有相互正交的纵向、横向和厚度方向，向所述纵向形成得长，在所述厚度方向具有皮肤接触面和作为其相反面的非皮肤接触面，作为所述纵向的两端部的第一端部和第二端部的所述横向的尺寸比位于所述第一端部和第二端部之间的中间部的所述横向的尺寸大，在向所述纵向相互并行延伸的两侧边各自的内侧，在所述皮肤接触面形成有向所述纵向延伸的压轧部。

在该制造方法中，本发明的第一方面的特征如以下所示。即，所述压轧部包括所述第一端部、第二端部各自的第一压轧部、第二压轧部和所述中间部的第三压轧部，所述压轧部通过在一对压轧辊之间局部地压轧向机械方向行进的体液吸收性纤维网而形成。在所述压轧辊的至少一方的辊的周面，以在所述周面的周向成列的方式，形成用于形成所述压轧部的从所述周面隆起的压轧单元，而且，在所述一方的辊的轴向形成至少一个与所述列并行的所述压轧单元的列。在所述轴向邻接的所述列相互之间，相对于一方的列的所述压轧单元，使另一方的列的所述压轧单元向所述周向偏移，以由所述另一方的列的所述压轧单元形成的所述第一压轧部、第二压轧部位于由所述一方的列的所述压轧单元形成的所述第三压轧部的侧方的方式，利用所述压轧辊在所述体液吸收性纤维网上形成所述压轧部，从所述体液吸收性纤维网按多列制造所述体液吸收性垫。

在本发明的第一方面的一个实施方式中，在所述机械方向的所述压轧辊的下游侧设置一对切断用辊，在所述切断用辊的一方的周面，在其周向和轴向以与所述压轧辊的所述压轧单元的配置相同的配置形成刀刃，利用所述刀刃从通过了所述压轧辊的所述体液吸收性纤维网切下所述体液吸收性垫。

在本发明的第一方面的另一实施方式中，包括以下工序：在所述机械方向，在所述压轧辊与所述切断用辊之间，将用于形成所述体液吸收性垫中的所述非皮肤接触面的不透体液性纤维网以不能剥离的方式与所述体液吸收性纤维网接合。

在本发明的第一方面的又一实施方式中，在所述机械方向的所述压轧辊的上流侧，在应成为所述体液吸收性纤维网的所述皮肤接触面的面上重叠第二体液吸收性纤维网，由所述压轧辊以能够剥离的方式接合所述体液吸收性纤维网和所述第二体液吸收性纤维网，制造包括所述体液吸收性垫的垫复合体。

在本发明的第一方面的再一实施方式中，在所述压轧辊的至少一方以能够向轴向插入的方式形成棒式加热器，在所述棒式加热器使用在所述轴向的两端部的发热量比所述两端部之间的中间部的发热量高的棒式加热器。

本发明的第二方面的对象是用于实施第一发明所涉及的制造方法的制造装置。