[发明专利]体液吸收性垫的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种体液吸收性垫的制造方法，该体液吸收性垫具有相互正交的纵向、横向和厚度方向，向所述纵向形成得长，在所述厚度方向具有皮肤接触面和作为其相反面的非皮肤接触面，作为所述纵向的两端部的第一端部和第二端部的所述横向的尺寸比位于所述第一端部和第二端部之间的中间部的所述横向的尺寸大，在向所述纵向相互并行延伸的两侧边各自的内侧，在所述皮肤接触面形成有向所述纵向延伸的压轧部，其特征在于，

所述压轧部包括所述第一端部、第二端部各自的第一压轧部、第二压轧部和所述中间部的第三压轧部，所述压轧部通过在一对压轧辊之间局部地压轧向机械方向行进的体液吸收性纤维网而形成，

在所述压轧辊的至少一方的辊的周面，以在所述周面的周向成列的方式，形成用于形成所述压轧部的从所述周面隆起的压轧单元，而且，在所述一方的辊的轴向形成至少一个与所述列并行的所述压轧单元的列，

在所述轴向邻接的所述列相互之间，相对于一方的列的所述压轧单元，使另一方的列的所述压轧单元向所述周向偏移，以由所述另一方的列的所述压轧单元形成的所述第一压轧部、第二压轧部位于由所述一方的列的所述压轧单元形成的所述第三压轧部的侧方的方式，利用所述压轧辊在所述体液吸收性纤维网上形成所述压轧部，从所述体液吸收性纤维网按多列制造所述体液吸收性垫。

2.如权利要求1所述的体液吸收性垫的制造方法，其特征在于，在所述机械方向的所述压轧辊的下游侧设置一对切断用辊，在所述切断用辊的一方的周面，在其周向和轴向以与所述压轧辊的所述压轧单元的配置相同的配置形成刀刃，利用所述刀刃从通过了所述压轧辊的所述体液吸收性纤维网切下所述体液吸收性垫。

3.如权利要求1或2所述的体液吸收性垫的制造方法，其特征在于，包括以下工序：在所述机械方向，在所述压轧辊与所述切断用辊之间，将用于形成所述体液吸收性垫中的所述非皮肤接触面的不透体液性纤维网以不能剥离的方式与所述体液吸收性纤维网接合。

4.如权利要求1到3中任一项所述的体液吸收性垫的制造方法，其特征在于，在所述机械方向的所述压轧辊的上流侧，在应成为所述体液吸收性纤维网的所述皮肤接触面的面上重叠第二体液吸收性纤维网，由所述压轧辊以能够剥离的方式接合所述体液吸收性纤维网和所述第二体液吸收性纤维网，制造包括所述体液吸收性垫的垫复合体。

5.如权利要求1到4中任一项所述的体液吸收性垫的制造方法，其特征在于，在所述压轧辊的至少一方以能够向轴向插入的方式形成棒式加热器，在所述棒式加热器使用所述轴向的两端部的发热量比所述两端部之间的中间部的发热量高的棒式加热器。

6.一种制造装置，该制造装置用于实施权利要求1所述的体液吸收性垫的制造方法，其特征在于，

用于压轧所述体液吸收性纤维网的所述一对压轧辊的一方的辊具有从其周面隆起的所述压轧单元，所述压轧单元向所述周面的周向成列地形成，而且，在所述一方的辊的轴向形成至少一个与所述列并行的所述压轧单元的列，在所述轴向邻接的所述列相互之间，相对于一方的列的所述压轧单元，另一方的列的所述压轧单元向所述周向偏移地形成，

在所述轴向邻接的所述压轧单元的列相互之间还设置成，在位于所述列中的一方的所述压轧单元的形成所述第三压轧部的第三部位的侧方，位于所述列中的另一方的所述压轧单元的形成所述第一、第二压轧部的第一部位和第二部位在所述周向相互相向。

7.如权利要求6所述的制造装置，其特征在于，在所述机械方向的所述压轧辊的下游侧，设置有用于从所述体液吸收性纤维网切下所述体液吸收性垫的一对切断用辊，在所述切断用辊的一方的辊的周面，在其周向和轴向以与所述压轧辊的周面的所述压轧单元的配置相同的配置形成有刀刃，所述刀刃处于从所述一方的辊的周面隆起的状态，所述切断用辊的另一方的辊的周面光滑地形成。

8.如权利要求6或7所述的制造装置，其特征在于，在所述一对压轧辊中的另一方的辊的周面，以从所述另一方的辊的周面隆起的状态，形成有与所述一方的辊的所述压轧单元协同动作而压轧所述体液吸收性纤维网的压轧单元。

9.如权利要求6到8中任一项所述的制造装置，其特征在于，在所述一方的辊中，存在由所述第三部位以及设置成在所述周向相互相向的所述第一部位和所述第二部位围起的部分，在所述围起的部分追加小隆起部，该小隆起部作为相对所述体液吸收性纤维网的压轧部，用于形成不包含在所述体液吸收性垫中的追加压轧部。