[发明专利]玻璃基板及其制造方法无效
| 申请号： | 200980151488.5 | 申请日： | 2009-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN102256908A | 公开（公告）日： | 2011-11-23 |
| 发明（设计）人： | 永井研辅;黑木有一;前田敬 | 申请（专利权）人： | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号： | C03C3/087 | 分类号： | C03C3/087;C03B18/18;C03B18/20;H01J29/86 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;李茂家 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种玻璃基板，其特征在于，以氧化物为基准且以质量百分率表示时，具有如下组成：
比重为2.7以下，50～350℃下的平均热膨胀系数为80×10-7/℃～90×10-7/℃，玻璃化转变点为640℃以上，将粘度设为η时，满足logη＝2的温度为1550℃以下，在玻璃表面涂布银糊并进行烧成后，除去该银糊后的玻璃表面的黄色着色度b*为8以下。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板，其中，以氧化物为基准且以质量百分率表示时，Na2O为0～4.5％，K2O为10～14％。
3.一种玻璃基板的制造方法，其特征在于，其为制造权利要求1或2所述的玻璃基板的方法，该方法中，将使原料熔融而得的熔融玻璃用浮法成形炉成形为玻璃带，然后通过冷却装置进行缓冷、切割，
其中，浮法槽气氛的氢浓度超过3％，浮法槽内的玻璃滞留时间为4～15分钟。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述浮法槽内的玻璃带温度为1200℃以下，所述缓冷开始时的玻璃带温度为640℃以上。
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