[发明专利]烧结机的原料装入方法和装置有效
申请号: | 200980146948.5 | 申请日: | 2009-12-11 |
公开(公告)号: | CN102224266A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 坂上广明;堤武司;上圆淳一;内川道成 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22B1/20 | 分类号: | C22B1/20;F27B21/10;F27B21/14 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 原料 装入 方法 装置 | ||
1.一种烧结机的原料装入方法,所述烧结机的烧结原料装入装置的构成为:从倾斜配置的缝隙滑槽的上端供给烧结原料,使其中的粗粒从缝隙滑槽的下端滑落到烧结机的移动台车上,而通过缝隙滑槽的细粒经由在所述缝隙滑槽的下方倾斜配置的收集斜槽滑落到移动台车上,从而进行原料装入;该烧结机的原料装入方法的特征在于:对堆积在收集斜槽上的细粒的料位进行监视,并根据该料位而对收集斜槽的位置进行调整。
2.根据权利要求1所述的烧结机的原料装入方法,其特征在于:对收集斜槽相对于缝隙滑槽的位置进行调整,从而使所述堆积的细粒的料位维持在预定的料位上。
3.根据权利要求1或2所述的烧结机的原料装入方法,其特征在于:对所述收集斜槽的水平位置进行调整。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的烧结机的原料装入方法,其特征在于:当所述堆积的细粒的料位有预定值以上的变动时,使收集斜槽与缝隙滑槽相远离。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的烧结机的原料装入方法,其特征在于:当所述堆积的细粒的料位在低于预定料位的位置上维持预定时间以上时,使收集斜槽与缝隙滑槽相接近。
6.一种烧结机的原料装入装置,其包括:烧结原料料斗、在该烧结原料料斗的下部设置的转筒给料机、在从该转筒给料机落下的烧结原料的落下位置上倾斜配置的助起动滑槽、设置在该助起动滑槽的下部延长线上且将烧结原料分级为粗粒和细粒的缝隙滑槽、和在由该缝隙滑槽分级了的细粒的落下位置上设置的收集斜槽,该烧结机的原料装入装置的特征在于:具有对堆积在收集斜槽上的细粒的料位进行检测的料位检测器、以及使收集斜槽与缝隙滑槽相接近和移动的收集斜槽移动机构部。
7.根据权利要求6所述的烧结机的原料装入装置,其特征在于:具有控制部,其以由所述料位检测器所检测出的所述料位为基础,向所述收集斜槽移动机构部供给有关所述收集斜槽的移动量的信号。
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