[发明专利]连续形成带凸缘的表面安装销的方法

权利要求书

1.一种制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，

a.将导线供给通过成形模的步骤(22)；

b.将所述导线变形为多个直线销的步骤(24)；

c.使所述直线销从所述成形模部分地前进至具有预形成凹腔的镦锻模的步骤(26)，从而所述直线销的第一部分位于所述成形模中，并且所述直线销的第二部分位于所述镦锻模中；

d.将所述直线销的所述第一部分固定在所述成形模中，并且将所述直线销的所述第二部分固定在所述镦锻模中的步骤(28)，从而所述直线销的第三部分位于由所述镦锻模和所述成形模之间的空间限定的间隙中；

e.闭合所述间隙的步骤(30)，从而导致所述直线销的所述第三部分移置到所述预形成凹腔中，从而围绕所述直线销形成凸缘和形成带凸缘销的步骤(32)；

f.打开所述成形模和所述镦锻模，从而释放所述带凸缘销的步骤(34)；和

g.重复执行步骤c至f。

2.如权利要求1所述的制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，所述导线前进通过所述成形模一个直线销的长度。

3.如权利要求2所述的制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，所述导线是卷绕的预先镀有金属的导线。

4.如权利要求3所述的制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，所述导线在步骤a之前被卷开。

5.如权利要求4所述的制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，通过机械地撞击所述镦锻模的步骤(30)来闭合所述间隙。

6.如权利要求5所述的制造带凸缘销的方法(20)，其特征在于，所述带凸缘销被缠绕在卷轴上。

7.一种用于制造带凸缘销(84)的装置50，其特征在于：

成形模(52)，所述成形模具有顶部分(54)和底部分(56)，所述成形模(52)具有打开位置和闭合位置，其中，当所述成形模(52)位于所述打开位置时，导线(80)能够被供给到所述成形模(52)内，从而限定一直线销(62)；

凹口(53)，所述凹口定位于所述成形模(52)的所述顶部分(54)和所述底部分(56)中，所述凹口逐渐深入并且有助于部分地切开形成直线销(62)的所述导线(80)；

镦锻模(64)，所述镦锻模具有彼此平行的顶部分(66)和底部分(68)，所述镦锻模(64)具有预形成凹腔(60)，滑动部分(67)和打开位置和闭合位置；和

间隙(70)，所述间隙由所述成形模(52)和所述镦锻模(64)之间的空间限定。

8.如权利要求7所述的装置(50)，其特征在于，所述成形模(52)包括摆动机构。

9.如权利要求8所述的装置(50)，其特征在于，所述凹口(53)被均匀地间隔开。

10.如权利要求9所述的装置(50)，其特征在于，当所述成形模(52)位于闭合位置时，所述直线销(62)的第一部分(76)被固定。

11.如权利要求10所述的装置(50)，其特征在于，当所述镦锻模(64)位于闭合位置时，所述直线销(62)的第二部分(78)被固定。

12.如权利要求11所述的装置(50)，其特征在于，所述间隙(70)通过机械地撞击所述镦锻模(64)的所述滑动部分(67)而闭合。

13.如权利要求12所述的装置(50)，其特征在于，所述导线(80)被移置到所述预形成凹腔(60)中，从而形成带凸缘销(84)。