[发明专利]用于卷绕运动中的材料幅的方法及用于执行该方法的卷绕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于卷绕运动中的材料幅的方法，所述材料幅尤其是纤维材料幅，其中，所述材料幅依次在多个卷绕芯上卷绕成卷绕卷材，其中，所述材料幅优选在承载滚筒的外周区域上引导经过，所述承载滚筒优选能够移位，并且与待制造的卷绕卷材形成卷绕缝隙，并且接着，所述材料幅在卷绕芯上卷绕成待制造的卷绕卷材，其中，优选当就要达到预定的卷绕卷材直径之时，在承载滚筒的由材料幅缠绕的外周区域内将新的卷绕芯在构成新的卷绕缝隙情况下送至所述承载滚筒处，其中，在所述新的卷绕芯与所述承载滚筒之间构成新的卷绕缝隙之后，借助于至少一个分割装置来分割所述材料幅，并且将所述材料幅转移至所述新的卷绕芯上并卷绕在该卷绕芯上，并且其中，在所述卷绕缝隙解除时，将所制成的卷绕卷材抛出至终位置。

此外，本发明还涉及一种根据独立权利要求7前序部分的卷绕机。所述卷绕机尤其适合于执行根据本发明方法。

背景技术

这种卷绕方法和卷绕机例如应用于制纸或者纸板制造，以便将制成的、运动中的纸幅或者纸板幅在制造过程不中断的情况下，也就是在不关断造纸或者纸板机的情况下，依次卷绕到多个卷绕芯(也被称为空卷筒)上，形成卷绕卷材。所述卷绕方法和卷绕机也可以用于包裹已经完成卷绕的卷绕卷材。

将运动中的材料幅分割和转移至与承载滚筒形成新的卷绕缝隙的新的卷绕芯上的方案例如可以利用在欧洲专利文本EP 1 456 105 B1和EP 1 612 173 B1中公开的方法来实现。

在对卷绕机的技术再研发以及在对例如机器速度这样的运行参数和例如卷绕卷材直径这样的产品参数提升的过程中，在这里已经发现：已制成并被抛出至其终位置的卷绕卷材在其外层中由于幅张力不再有效而丧失卷绕紧度。这种卷绕紧度的去失例如表现为纸张松弛和/或在轴向上错开，这种纸张最后是不能销售的次品。这些松弛和/或沿轴向错开的纸张很可能占据了50张以及更多的纸张量。此外，卷绕机运行得就越快，并且所制成的卷绕卷材的直径越大，在此产生的问题就越大。

发明内容

因而，本发明的任务在于，以如下方式改进开头所述类型方式的方法和卷绕机，即，尽可能地、优选完全消除现有技术的已知缺点。尤其是应当利用简单和空间受界定的机构将导致纸张松弛和/或沿轴向错开的外层次品最少化，所述外层次品在将已制成的卷绕卷材抛出至其终位置期间，在同时或者时间错开的制动时产生。

根据本发明，在前述类型的方法中，以如下方式解决所述任务，即，至少在将所述已制成的卷绕卷材抛出至其终位置期间，在至少一个边缘区域中优选在两个边缘区域中，将至少一个刷元件贴靠所述卷绕卷材。

根据本发明的任务按照如下方式完全解决。

至少一个刷元件在已制成的卷绕卷材的至少一个边缘区域中，至少在将已制成的卷绕卷材抛出至其终位置期间进行贴靠的方案会在已制成的卷绕卷材上产生作用面。基于该作用面，已制成的卷绕卷材的外层明显更好地张紧，也就是说卷绕紧度损失更小，最终将单个外层之间的松弛和/或沿轴向错开的纸张减到最少，优选完全避免纸张松弛和/或沿轴向错开。最后，刷元件阻止在已制成的卷绕卷材所碰触的终位置上出现例如纵向沟槽或者其他标记这样的意外损伤，以及例如磨光部位(Glanzstellen)这样的负面的特性改变。此外，在已制成的卷绕卷材制动直至停止运动情况下，将明显较小的推力施加到卷绕卷材的各个外层之间。因而，卷绕卷材的在制造卷绕卷材期间产生的质量参数可以保持直至最外层，高质量的产品可以输送至随后的进一步加工和完善过程。

在一个优选实施方式中，所述刷元件在边缘区域中贴靠所述已制成的卷绕卷材，所述边缘区域为0.5m至2.0m、优选0.75m至1.75m、尤其是1.0m至1.5m。所给出的长度范围足以实现本发明优点，也就是尤其避免了在已制造的卷绕卷材的各外层之间纸张松弛和/或沿轴向错开。

为了完全避免在已制造的卷绕卷材外层中出现纸张松弛和/或沿轴向错开，所述刷元件在所述边缘区域中优选至少以如下时长贴靠所述已制成的卷绕卷材，直至所述卷绕卷材停止运动。在达到停止运动之后，刷元件可以立刻或者在时间上错开地，尤其是在经过可选的停滞时间之后，移位至停放位置中。

在本方法符合期望的高效率方面，优点在于，所述刷元件在所述卷绕缝隙解除之前，尤其是在分割所述材料幅之前，已经在所述边缘区域中贴靠所述已制成的卷绕卷材。因而从一开始，即，在形成自由旋转的卷绕卷材之前，就避免了在已制成的卷绕卷材中可能产生松弛和/或沿轴向错开的外层。