[发明专利]发热垫的制造方法有效
申请号: | 200980121668.9 | 申请日: | 2009-06-08 |
公开(公告)号: | CN102056515A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 朴东洙 | 申请(专利权)人: | 优尼文株式会社 |
主分类号: | A47C27/00 | 分类号: | A47C27/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;周建秋 |
地址: | 韩国忠*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发热 制造 方法 | ||
1.一种发热垫制造方法,该方法包括以下步骤:
制造散发热量的发热体(100)的发热体制造步骤(S100);
制造发泡布(200)的发泡布制造步骤(S200);
在所述发热体(100)上/下方叠压发泡布(200)的发泡布叠压步骤(S300);
在所述发泡布(200)上方叠压保温层(300)并在发泡布(200)下方叠压反射层(400)的第一叠压步骤(S500);以及
在所述保温层(300)上方叠压罩面层(600),在所述反射层(400)的下方叠压防潮层(500)的第二叠压步骤(S600),
其中,所述发泡布制造步骤包括以下步骤:将固形剂(210)注入到加热槽(220)中,在500℃溶解5-10秒钟的固形剂溶解步骤(S100″);将溶解的固形剂(210)在混合槽(230)中与发泡剂混合的发泡混合液制造步骤(S200″);将混合的发泡混合液(240)涂布到发泡线(250)的发泡混合液涂布步骤(S300″);将涂布到发泡线(250)的发泡混合液(240),在60℃-120℃加热5-10秒钟,使发泡混合液(240)进行发泡,从而生产发泡布(200)的发泡布制造步骤(S400″);以及将发泡的发泡布(200)以预定厚度裁剪的发泡布裁剪步骤(S500″)。
2.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述发热体制造步骤包括将液相硅橡胶和导电炭黑混合制造导电组合物的导电组合物制造步骤(S100′);在导电组合物中搅拌稀释剂的搅拌步骤(S200′);以及将经过搅拌的所述导电组合物在一定模具中进行成型及硬化的硬化步骤(S300′)。
3.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述固形剂(210)由选自聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种形成。
4.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述发泡布叠压步骤为将所述发泡布(200)叠压在所述发热体(100)的上/下方,使用加热设备(260)以100℃-150℃的火焰加热,移送到压紧辊(270),以1吨的压力将所述发泡布(200)和发热体(100)压缩叠压3-5秒钟。
5.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述第一叠压步骤(S500)为在所述发泡布(200)的上方叠压保温层(300),在所述发泡布(200)的下方叠压反射层(400)后,在加热压紧辊(700)中,在200℃-250℃以1吨的压力热熔着3-5秒钟。
6.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述第二叠压步骤(S600)为将罩面层(600)叠压在所述保温层(300)的上方,将所述防潮层(500)叠压在所述反射层(400)的下方后,在加热压紧辊(700)中,在200℃-250℃以1吨的压力热熔着3-5秒钟。
7.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述保温层(300)及防潮层(500)由选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯中的一种形成。
8.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述反射层(400)由选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯中的一种形成。
9.根据权利要求1所述的发热垫制造方法,其特征在于,所述罩面层(600)由选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯中的一种形成,在所述保温层(300)的上方叠压的罩面层(600)上方再叠压由选自聚氯烯塑胶地板、强化地板、蝶晶石中的一种形成的辅助罩面层(610)。
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