[发明专利]压接端子及带端子电线的制造方法有效
| 申请号: | 200980116151.0 | 申请日: | 2009-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN102017308A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 田中徹儿;平井宏树;小野纯一;大塚拓次;下田洋树 | 申请(专利权)人: | 株式会社自动网络技术研究所;住友电装株式会社;住友电气工业株式会社 |
| 主分类号: | H01R4/18 | 分类号: | H01R4/18;H01R43/048 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 谢丽娜;关兆辉 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 端子 电线 制造 方法 | ||
1.一种压接端子,其特征在于包括:导体压接部,用于压接电线的末端的导体,所述导体在所述电线的所述末端上露出,所述导体压接部具有:
基部,沿所述压接端子的轴向延伸;以及
一对导体套管,从所述基部沿与所述轴向正交的方向朝向两侧延伸,并接受弯曲加工,以包围所述末端的导体的方式压接于该导体上,
其中,在所述各导体套管的表面上设有压接状态识别指标,该压接状态识别指标具有,露出于端子的表面上的部分的内侧端的位置按照所述导体套管的压接程度而沿端子轴向发生变化的形状。
2.根据权利要求1所述的压接端子,其特征在于:所述各导体套管上所设置的压接状态识别指标包括相对于端子轴向而朝与该端子轴向正交的方向倾斜的线状标记。
3.根据权利要求1或2所述的压接端子,其特征在于:所述各导体套管上所设置的压接状态识别指标具有隔着所述压接端子的中心轴而呈彼此对称的形状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压接端子,其特征在于:所述各导体套管上所设置的压接状态识别指标由凹设在该导体套管的表面上的槽构成。
5.一种带端子电线的制造方法,用于制造包括电线和压接于该电线的末端上的压接端子的带端子电线,所述电线在末端上露出导体,其特征在于包含以下工序:
使权利要求1至4中任一项所述的压接端子成形的工序;
将成形后的所述压接端子的导体套管进行弯曲加工,以压接于所述电线的末端的导体上的压接工序;以及
基于所述压接后露出的所述导体套管上的压接状态识别指标的内侧端的位置,判定压接状态是否良好的工序。
6.一种压接端子,其特征在于包括:导体压接部,用于压接电线的末端的导体,所述导体在所述电线的所述末端上露出,所述导体压接部具有:
基部,沿所述压接端子的轴向延伸;以及
一对导体套管,从所述基部沿与所述轴向正交的方向朝向两侧延伸,并接受弯曲加工,以包围所述末端的导体的方式压接于该导体上,
其中,在所述各导体套管的表面上设有压接状态识别指标,该压接状态识别指标包括在与端子轴向正交的方向上彼此隔开间隔而排列的多个标记。
7.根据权利要求6所述的压接端子,其特征在于:所述各标记呈沿与所述端子轴向平行的方向延伸的线状。
8.根据权利要求6或7所述的压接端子,其特征在于:所述各导体套管上所设置的压接状态识别指标具有隔着所述压接端子的中心轴而呈彼此对称的形状。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的压接端子,其特征在于:所述各导体套管上所设置的压接状态识别指标由凹设在该导体套管的表面上的槽构成。
10.一种带端子电线的制造方法,用于制造包括电线和压接于该电线的末端上的压接端子的带端子电线,所述电线在末端上露出导体,其特征在于包含以下工序:
使权利要求6至9中任一项所述的压接端子成形的工序;
将成形后的所述压接端子的导体套管进行弯曲加工,以压接于所述电线的末端的导体上的压接工序;以及
基于所述压接后露出的所述导体套管上的标记的数量及位置,判定压接状态是否良好的工序。
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