[发明专利]液化石油气制造用催化剂及使用了该催化剂的液化石油气的制造方法有效
| 申请号: | 200980113961.0 | 申请日: | 2009-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN102015105A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 藤元薰;黎晓红;朱文良;葛庆杰 | 申请(专利权)人: | 日本气体合成株式会社 |
| 主分类号: | B01J29/78 | 分类号: | B01J29/78;B01J29/76;C07B61/00;C10L3/06 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液化 石油气 制造 催化剂 使用 方法 | ||
1.一种液化石油气制造用催化剂,其特征在于,其为在使一氧化碳和氢反应制造以丙烷或丁烷为主成分的液化石油气时使用的催化剂,包含Cu-Zn类甲醇合成催化剂和至少担载有Cu的β-沸石。
2.如权利要求1所述的液化石油气制造用催化剂,其中,相对所述担载Cu的β-沸石的所述Cu-Zn类甲醇合成催化剂的含有比率,以质量基准计,Cu-Zn类甲醇合成催化剂/担载Cu的β-沸石的比值为0.1~5。
3.如权利要求1或2所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述Cu-Zn类甲醇合成催化剂是以氧化铜及氧化锌为主成分的复合氧化物或者在以氧化铜及氧化锌为主成分的复合氧化物上担载一种以上的金属而成的物质。
4.如权利要求3所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述复合氧化物以氧化铜及氧化锌为主成分,还可以进一步包含作为添加成份的氧化铝和/或氧化铬,其含有比率以质量基准计为氧化铜∶氧化锌∶氧化铝∶氧化铬=100∶10~70∶0~60∶0~50。
5.如权利要求3或4所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述Cu-Zn类甲醇合成催化剂是在所述复合氧化物上担载Zr而成的。
6.如权利要求5所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述Cu-Zn类甲醇合成催化剂的Zr的担载量为0.5质量%~8质量%。
7.如权利要求1~6中任一项所述的液化石油气制造用催化剂,其中,作为所述担载Cu的β-沸石的载体的β-沸石的SiO2/Al2O3比为10~150。
8.如权利要求1~7中任一项所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述担载Cu的β-沸石的Cu的担载量为0.1质量%~15质量%。
9.如权利要求1~8中任一项所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述担载Cu的β-沸石是在β-沸石上担载Cu和Zr而成的。
10.如权利要求9所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述担载Cu的β-沸石的Zr的担载量为0.1质量%~5质量%。
11.如权利要求1~10中任一项所述的液化石油气制造用催化剂,其中,所述Cu-Zn类甲醇合成催化剂是在以氧化铜及氧化锌为主成分的复合氧化物上担载0.5质量%~8质量%的Zr而成的,所述担载Cu的β-沸石是在SiO2/Al2O3比为10~150的β-沸石上担载O.1质量%~15质量%的Cu和O.1质量%~5质量%的Zr而成的。
12.一种液化石油气的制造方法,其特征在于,在权利要求1~11中任一项所述的催化剂的存在下,使一氧化碳和氢反应,制造主成分为丙烷或丁烷的液化石油气。
13.如权利要求12所述的液化石油气的制造方法,其中,使一氧化碳和氢反应时的反应温度为260℃以上325℃以下、反应压力为1.6MPa以上4.5MPa以下,
对于包含一氧化碳和氢的原料气与催化剂的接触时间而言,W/F为2g·h/mol以上20g·h/mol以下,所述W/F是指催化剂重量W与原料气总流量F之比,W的单位为g,F的单位为mol/h。。
14.一种液化石油气的制造方法,其特征在于,其具有如下液化石油气制造工序:使合成气通过含有权利要求1~11中任一项所述的催化剂的催化剂层,制造主成分为丙烷或丁烷的液化石油气。
15.一种液化石油气的制造方法,其特征在于,其具有:
(1)合成气制造工序,由含碳原料和选自H2O、O2及CO2中的至少一种制造合成气;
(2)液化石油气制造工序,使合成气通过含有权利要求1~11中任一项所述的催化剂的催化剂层,制造主成分为丙烷或丁烷的液化石油气。
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