[发明专利]熔融玻璃滴微小化部件、玻璃凝块制造方法、玻璃成型体制造方法,以及玻璃微小滴制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及为了得到熔融玻璃的微小滴而使熔融玻璃滴冲突的熔融玻璃滴微小化部材、采用该熔融玻璃滴微小化部材的玻璃凝块的制造方法和玻璃成型体的制造方法以及玻璃微小滴的制造方法。

背景技术

近年来，玻璃光学元件被广泛用作数码相机用透镜、DVD等的光拾取透镜、手机用的相机透镜、光通信用的耦合透镜等。作为这种玻璃光学元件，较多采用用成型模具加压成型玻璃素材制造的玻璃成型体。

作为通过加压成型来制造玻璃成型体的方法，已知有再热模压法及液滴成型法的2种方法。再热模压法是与成型模具一起对预先制作的具有所定质量及形状的玻璃预成型品(预备成型品)进行加热加压成型，这种方法因为不需要玻璃熔融炉等设备，所以被广泛采用。

作为再热模压法时使用的玻璃预成型品，以往大多采用经研削研磨等机械加工制造的研磨预成型品，但是，研磨预成型品的制作所要大量的劳力和时间，存在问题。因此，有一种方法被提案，其中是冷却、固化滴到下模上的熔融玻璃滴制作玻璃凝块(玻璃块)，将得到的玻璃凝块用作再热模压法的玻璃预成型品(凝块预成型品)(请参照例如专利文献1)。

液滴成型法是在已加热到所定温度的下模上滴下熔融玻璃滴，用该下模和上模加压成型滴下的熔融玻璃滴，得到玻璃成型体(请参照例如专利文献2)。这种方法因为不需要反复加热和冷却下模和上模等，能够从熔融玻璃滴直接制造玻璃成型体，所以能大大缩短1次成型的所需时间，受到瞩目。

近年来，由于各种光学装置等的小型化，小型玻璃凝块和玻璃成型体的需求越来越高。作为制造这种小型玻璃凝块和玻璃成型体时所必需的熔融玻璃微小滴的制造方法，有一种方法被提案，其中，是使熔融玻璃滴冲突设有贯通孔的部件(以下又称为熔融玻璃微小化部件)，使熔融玻璃滴的一部分穿过贯通孔，分离(请参照专利文献3)。

专利文献1：特开昭61-146721号公报

专利文献2：特开平1-308840号公报

专利文献3：特开2002-154834号公报

发明内容

发明欲解决的课题

用专利文献3中记载的方法制作熔融玻璃微小滴时，从滴嘴滴下的熔融玻璃滴的位置有偏差，滴到下模上的熔融玻璃微小滴的质量和位置有偏差，存在问题。为了使制造的玻璃凝块和玻璃成型体的质量安定，抑制这种微小滴的质量偏差和位置偏差是非常重要的。

专利文献3中记载的是在熔融玻璃滴的冲突面上设圆锥，使圆锥的开角为30°～120°，由此能够减小滴到下模上的玻璃微小滴的质量偏差和位置偏差。

但是，本发明者经探讨发现，微小滴的质量偏差在圆锥开角为35°～90°时最小，而位置偏差若不进一步减小圆锥开角则不能充分减小。因此，上述方法不能使滴到下模上的玻璃微小滴的质量偏差和位置偏差同时减小到充分的程度，在玻璃凝块和玻璃成型体的制造中，不能充分确保安定的产品质量，存在问题。

本发明鉴于上述技术课题，目的在于提供一种能够同时降低滴到下模上的熔融玻璃微小滴的质量偏差和位置偏差、能够使制造的玻璃凝块和玻璃成型体的产品质量充分安定的熔融玻璃滴微小化部件，并且，提供一种采用上述熔融玻璃滴微小化部件的玻璃凝块的制造方法和玻璃成型体的制造方法以及玻璃微小滴的制造方法。

用来解决课题的手段

为了解上述课题，本发明具有以下特征。

(1)一种熔融玻璃滴微小化部件，具有贯通孔，用来通过使熔融玻璃滴冲突到该贯通孔的内周面上、使该熔融玻璃滴的一部分穿过该贯通孔、分离，由此得到熔融玻璃的微小滴，熔融玻璃滴微小化部件的特征在于，

所述贯通孔的内周面具有：直径向着熔融玻璃滴进入的进口展开、接受熔融玻璃滴的圆锥部；直径略一定的冲突到所述圆锥部的熔融玻璃滴穿过的笔直部；

所述圆锥部中与熔融玻璃滴接触的区域由圆锥开角不同的多个区域组成，

所述多个区域中越接近所述笔直部的区域圆锥开角越小。

(2)上述(1)中记载的熔融玻璃滴微小化部件，其特征在于，所述圆锥部的所述多个区域中，最初与熔融玻璃滴接触的区域的圆锥开角在35°～90°范围。

(3)上述(1)或(2)中记载的熔融玻璃滴微小化部件，其特征在于，所述圆锥部的所述多个区域中，最接近所述笔直部的区域的圆锥开角在10°～30°范围。

(4)上述(3)中记载的熔融玻璃滴微小化部件，其特征在于，所述圆锥部中，当以与熔融玻璃滴接触的区域整体的高度为h、圆锥开角在10°～30°范围的区域的高度为s时，有：

0.3≤s/h≤0.8。