[发明专利]在加工设备中给印版染色的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种按独立权利要求的前序部分所述的方法，用在用于承印材料的加工设备中给印版染色。

背景技术

由EP 0 280 957 A2已知一种用于胶印机中的印刷机构的输墨机构。此印刷机构包含具有印版的印板滚筒，其中印板滚筒可配备润湿机构。此输墨机构包含分配辊和两个分辊列，此分配辊设置在用来输送油墨的辊列中，这两个分辊列平行地排在此分配辊后面。墨流从分配辊起借助两个分辊列划分成两个分墨流，这两个股分墨流输送到在印板/印版滚筒的旋转方向上位于前面的着墨辊上，以便达到给印版染色的目的。

从DE 102 48 517 A1或从EP 0 741 024 A2已知一种导墨的方法和装置。墨辊列包含分配辊和两个平行地排在此分配辊后面的分辊列，它们分别具有至少一个与印版接触的着墨辊。这些分辊列可在至少一个分离位置上分离开来，因此墨流可暂时地通过第一或第二分辊列输送到着墨辊中的至少一个上。在印刷中断时，这种墨流分离可在输墨机构继续运行时避免油墨层厚度的改变。在取消了印刷中断之后，这些轧辊在印刷开始时再次靠合，从而再次建立原有的墨流。

发明内容

本发明的目的是，创造一种前述类型的方法，它尤其在广泛使用的输墨机构中实现稳定的油墨传输，并明显地减少用印糊(Schablonieren)的倾向。

此目的通过权利要求1的构造特征得以实现。改进方案由从属权利得出。

已知的是，印糊会在印刷时一次或多次额外地描画出错误影像，在此印版的结构会在印刷方向上偏移。

因此，按本发明的解决方案的第一个优点是，尤其在印版很难和/或印刷油墨很特殊(例如金属油墨或含有强润湿剂的油墨)时，可在给印版染色时避免或至少明显减少不均匀。

第二个优点是，在印刷运转时，有针对性地从设置在输墨机构的辊列中的分配辊开始控制墨流，或在印刷开始前(在设备停机时)就已经有针对性地控制计划中的墨流。为此可以在输墨机构中将朝着印版方向输送的油墨量(墨流)以变化的墨流份额输送到相应的着墨辊上。因此可以实现这样的墨流份额，即其在输墨机构的不同的工作方式中，在输墨机构中形成不同的负荷分布。此输墨机构可广泛地、反应快速地应用于不同的印刷项目，并且现有的输墨机构优选总是留在各自的墨流中，尽管有各种不同的开关位置。

从在墨流方向上设置于分配辊前面的输送辊开始，墨流除了在分配辊上分支的分墨流以外，还额外地输送到第一匀墨辊(作为第一分辊列的一部分)中。因此，可创造出前重(vorderlastig)的输墨机构。换言之，墨流可以相对较高的墨流份额输送到在印板/印版滚筒的旋转方向上的至少第一着墨辊、优选第二着墨辊上。余下的、数量减少的墨流份额输送到其它的、例如第三和第四以及必要时其他的着墨辊上。

可通过以下方式创造另一种在第一和第二着墨辊上墨流份额相对较高的输墨机构，即输墨辊暂时地从分配辊上分离开来，并且墨流直接从输墨辊输送到第一匀墨辊(作为第一分辊列的一部分)中。油墨从第一匀墨辊划分到第一和第二着墨辊，并通过其它的、包含分配辊的油墨运送辊划分到第二、第三和第四(必要时还有第五)着墨辊。

在另一改进方案中，第一分墨流的油墨运送辊在分离位置从第一分墨流中分离开来，并优选暂时地集成在第二分墨流中。因此，相对较高的墨流份额可输送到在印板/印版滚筒的旋转方向上的第一和第二着墨辊上。余下的、数量减少的墨流份额输送到其它的、例如第三和第四以及必要时其他的着墨辊上。

还有利的是，在印刷过程中可能出现印糊现象时，通过在第一和第二分辊列中设在分配辊后面的油墨运送辊(必要时还有匀墨辊)的切换过程，输墨机构能以广泛的工作方法可选择地运转。同样通过将墨流运送往分配辊的输送辊的开关位置也可影响墨流份额。因此，此输送辊可在一个工作方式中与分配辊相接触，或此输送辊与分配辊分离开来，并且油墨通过此输送辊直接供给从分配辊中分支出来第一分辊列。相对较高的墨流份额可输送到在印板/印版滚筒的旋转方向上的第一和第二着墨辊上。余下的、数量减少的墨流份额输送到其它的、例如第三和第四以及必要时其他的着墨辊上。

在另一改进方案中，第一分墨流的油墨运送辊在分离位置从第一分墨流中暂时分离开来，但没有与输墨机构中的相邻轧辊保留接触，或油墨运送辊暂时从输墨机构中取下来。在此，墨流从输送辊分支到分配辊以及第一匀墨辊。

借助这种广泛使用的工作方式，在同时确保油墨输送的稳定性时，可避免或至少明显地减少可能的印糊现象。在每种工作方式下，在设备停机以及在印刷运转时都可以实现墨流的重新调整。

附图说明