[发明专利]零件安装装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及零件安装装置及其方法，特别涉及将FPC(Flexible Print Circuit)、COF(Chip On Film)、TCP(Tape Carrier Package)等柔性基板弯曲， 将其两端电极部分别安装于面板的两面的安装部位的零件安装装置及其方 法。

背景技术

不使用输入装置而通过触摸显示装置的显示面就将信号输入的触摸面板 被广泛应用。作为该触摸面板的结构，公知有如下的各种触摸面板，即、将 形成有上部透明电极的上部透明基板和形成有下部透明电极的下部透明基板 隔开规定的空间而层叠，当触摸上部透明基板时，上部透明电极和下部透明 电极通电，通过电阻值变化来检测触摸位置的电阻膜方式的触摸面板，另外， 检测电磁场的变化的电磁场方式或检测静电容量变化的电容器方式等各种触 摸面板(例如，参照专利文献1)。

但是，在面板的两面配设电极、当用手触摸面板表面时电极间的静电容 量变化、由此可识别触摸位置的电容器方式的触摸面板中，在其制造过程中， 具有以下的安装工序，即、将FPC、COF、TCP等柔性基板的两端电极部安 装在设置于面板的一侧缘部的两面的安装电极部上以使与配设于面板的两面 的电极连接。目前，在该安装工序中，如图19(a)所示，在面板61的一面 的连接电极部62安装柔性基板64的一端电极部65的安装工序后，将安装有 该柔性基板64的面板61移送到另一工序，在该另一工序中，通过手工作业， 使面板61的表面与背面进行翻转，在面板61的另一面的连接电极部63上粘 贴ACF(各向异性导电性件)67，将柔性基板64的另一端侧在弯曲位置68 弯曲，如图19(b)所示，进行如下的作业，即将其另一端电极部66压接安 装于面板61的另一面的连接电极部63。

另外，公知有如下技术，为了利用一块柔性基板，就能在液晶显示面板 的两个边上安装搭载有驱动液晶显示面板的驱动电路的柔性基板，将柔性基 板的第一接合引线与液晶显示面板的第一边接合，然后将该液晶显示面板的 表面与背面进行翻转，将液晶显示面板载置于载物台上，并且载置于可将柔 性基板翻转180度的板上，使板翻转180度，从而将柔性基板弯曲180度， 在液晶显示面板上将柔性基板重叠，将柔性基板的第二接合引线部与液晶显 示面板的第二边接合(例如，参照专利文献2)。

另外，公知有如下技术，为了在一基板上接合有另一基板且在一基板的 自另一基板突出的突出部设置有连接电极部的基板上安装搭载有半导体芯片 的柔性基板，将柔性基板的一端电极部与连接电极部接合，将柔性基板使半 导体芯片成为内侧地弯曲成コ字状，将柔性基板的另一端部固定在另一基板 的侧缘部上，在该状态的柔性基板的另一端部外面设置有连接电极部，在一 基板的突出部上的静区配设柔性基板(例如，参照专利文献3)。

专利文献1：日本国特开2004-213610号公报

专利文献2：日本国特开平6-82808号公报

专利文献3：日本国特开平6-152192号公报

可是，在触摸面板的制造工序中，为了在面板的两面的连接电极部安装 柔性基板的两端电极部，当存在有目前那样的通过另一工序的手工作业进行 安装工序时，存在作业效率差、生产率低之类的问题。

因此，考虑将专利文献2中记载的技术手段适用于该安装工序的自动化， 该技术为将对应于柔性基板设置的第一和第二接合引线部与液晶显示面板的 两边接合的技术，且构成为：在将柔性基板的第二接合引线部与液晶显示面 板的第二边接合时，进行液晶显示面板的位置调整，以使识别分别设置的基 准标记，并使两基准标记成为一条直线状且中心位置一致，但是，在进行了 该位置调整后，移动到加压位置，利用加压工具进行加压接合，因此，存在 如下问题，即由于在向加压位置移动及利用加压工具进行加压时产生的位置 偏移，有可能导致产生最终接合的位置偏移，在柔性基板的连接部和面板的 连接电极部的精密度高的情况下，不能进行可靠性高的安装。

另外，在专利文献3中记载有将柔性基板弯曲成コ字状而将两端部与基 板接合的结构，柔性基板的一端电极部与基板的连接电极部连接，但柔性基 板的另一端部只固定于基板的表面，在将柔性基板的两端电极部安装于面板 的两面的连接电极部时，不会对实现可靠性高的安装的技术有所启示。

发明内容