[实用新型]用于多晶炉的二次加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多晶炉的二次加料装置，属于多晶炉配件领域。

背景技术

多晶炉是生产太阳能电池所需多晶硅的铸锭装置。在惰性气体环境下，石英坩埚放入多晶炉，石英坩埚内填充硅原料后，加热至高温使硅料溶解，通过定向凝固技术来制造多晶锭。目前，常规的铸锭方式为一次加料方式，即在熔料前一次性地往石英坩埚内加满硅料。由于块状硅料的形状不一，在石英坩埚内硅料间的空隙较大，硅料熔化后，石英坩埚上方仍有大量空间剩余，石英坩埚的内部空间不能得到充分利用。而石英坩埚使用一次后即报废，单只石英坩埚铸出的多晶锭的量较少，从而使得多晶铸锭的生产成本高而生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于多晶炉的二次加料装置，用于对多晶炉进行多次加料，能充分利用多晶炉内石英坩埚的内部容量，降低多晶铸锭的生产成本，提高多晶铸锭生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于多晶炉的二次加料装置，用于对多晶炉内的石英坩埚进行多次加料，所述的二次加料装置具有进气件总成、连接管总成及加料漏斗总成。

所述的进气件总成具有可固定在多晶炉上的法兰盖以及与石英坩埚相通的进料管，

所述的连接管总成具有连接管，连接管的下端通过下截止阀与进气件总成的进料管连接，下截止阀调节连接管与进料管之间的止断或连通，

所述的加料漏斗总成具有基座、固定在基座上的漏斗以及盖在漏斗上的上盖，加料漏斗总成设置在多晶炉的高处，连接管的上端通过上截止阀与漏斗连接，上截止阀调节漏斗与连接管之间的止断或连通。

进一步地，所述的连接管总成具有石英内管，石英内管置于进料管内，石英内管的尾段具有一定的弯曲角度，以减缓硅料下冲力引起的硅液飞溅。

进一步地，所述的连接管和漏斗为不锈钢体，连接管的内表面与漏斗的内表面均涂有特氟龙处理层。

进一步地，所述的加料漏斗总成的上盖内表面具有一层密封垫用以保证漏斗与上盖间的密封性。

进一步地，所述的二次加料装置具有支撑推车总成，支撑推车总成包括推车、龙门吊架和可上下升降的微型吊车，微型吊车与龙门吊架活动连接，微型吊车在龙门吊架上水平移动，所述的加料漏斗总成放置在推车顶上，微型吊车吊起上盖使上盖上下升降运动。

进一步地，所述的进气件总成具有设置在法兰盖上的观察窗和石英棒插口以及与观察窗连通的抽真空接头。

进一步地，所述的下截止阀与进料管、连接管与下截止阀、上截止阀与连接管、漏斗与上截止阀的连接均采用片式快速接头连接。

将清洗达标的硅料置于漏斗中，上截止阀打到1/3开度，下截止阀全开，将装有硅料的石英坩埚放入多晶炉内，关闭多晶炉的炉室抽真空加热，当多晶炉内仅有少量硅料未熔化且漂浮于熔硅中时，完全打开上截止阀，硅料通过漏斗、连接管、石英内管流入熔硅中进行二次加料，二次加料完毕后完全关闭下截止阀，完成后续铸锭过程。

本实用新型的有益效果是：综上所述，本实用新型用于对多晶炉进行多次加料，当石英坩埚内的硅料仅有少量未熔化时，此时石英坩埚内剩出一些空余的空间，将漏斗中的硅料通过连接管与石英内管填入石英坩埚内，至石英坩埚填满再进行二次熔化，这样能充分利用石英坩埚的内部容量，提高石英坩埚的使用效率，与现有技术相比，铸出等量的多晶锭只需使用较少数量的石英坩埚，降低了多晶铸锭的生产成本，提高了多晶铸锭的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进气件总成的结构示意图；

图3是本实用新型中连接管总成的结构示意图；

图4是本实用新型中加料漏斗总成的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑推车总成的结构示意图；

其中：1.进气件总成，2.连接管总成，3.加料漏斗总成，4.支撑推车总成，5.多晶炉，6.硅料，1-2.法兰盖，1-3.进料管，1-5.观察窗，2-1.连接管，2-2.下截止阀，2-4.石英内管，3-1.基座，3-2.漏斗，3-3.上盖，4-1.推车，4-2.龙门吊架，4-3.微型吊车

具体实施方式

如图1所示的用于多晶炉的二次加料装置，具有进气件总成1、连接管总成2、加料漏斗总成3和支撑推车总成4。

进气件总成1具有可固定在多晶炉上的法兰盖1-2、与石英坩埚相通的进料管1-3、设置在法兰盖1-2上的观察窗1-5、石英棒插口以及与观察窗1-5连通的抽真空接头。