[实用新型]一种用于制备泡菜的设备无效
| 申请号: | 200920277142.7 | 申请日: | 2009-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN201612137U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
| 发明(设计)人: | 肖仁旺 | 申请(专利权)人: | 肖仁旺 |
| 主分类号: | A23L1/218 | 分类号: | A23L1/218 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 刘世平 |
| 地址: | 611700 四川省郫县现*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制备 泡菜 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于制备泡菜的设备。
背景技术
受温度条件的影响,传统风味的四川泡菜只能局限在四川特有的温度环境下进行生产,从而限制了四川泡菜的推广。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种能够消除环境温度影响的用于制备泡菜的设备。
解决该技术问题的技术方案是:一种用于制备泡菜的设备,包括发酵用的容器,还包括用于对容器内的发酵温度进行控制的调温装置。
本实用新型的有益效果是:上述设备将食材的发酵过程控制在设定的恒温状态下进行,无论环境温度如何变化,发酵温度均不受影响,可在不同的地区生产出风味相同的泡菜。
附图说明
图1为本实用新型所提供的用于制备泡菜的设备的结构示意图。
图2为图1中发酵罐与盖子的配合示意图。
图中标记为:盖子1、发酵罐2、换热器3、隔热罩4、温度传感器5、空间6、制冷剂回路7、调温装置8、柔性密封圈9、环形凹槽10、唇部11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,该设备包括发酵用的容器,还包括用于对容器内的发酵温度进行控制的调温装置8。调温装置8可以根据具体的使用环境具有单独制冷、单独制热或同时具有制冷、制热功能。如在气候寒冷北方,调温装置8仅具备制热功能即可,但如果是在气候炎热的南方,调温装置8则仅具备制冷功能即可。调温装置8可以采用多种现有的手段实现对发酵温度的控制,比如可采用广泛用于冰箱、空调器等设备上的卡诺循环原理所设计的如图1所示的调温装置8。该调温装置8包括串连在制冷剂回路7上、用于与容器内的盐水进行热交换的换热器3,以及用于对容器内的盐水温度进行探测的温度传感器5,所述温度传感器5与制冷剂回路7通过控制系统连接。其中,制冷剂回路7中还包括压缩机、蒸发器等构成使制冷剂双向循环流动的其它设备,由于制冷剂回路7的具体结构为公知技术,因此不再赘述。其控制过程为:通过温度传感器5对容器内的盐水温度进行探测,控制系统通过温度传感器5所探测的温度数据与设定的温度进行比较,由此对制冷剂回路7进行实时的控制,使换热器3向容器内的盐水吸热或者放热,从而维持发酵温度保持恒定状态。
在上述结构中,为了方便换热器3的安装,所述换热器3环绕在所述容器的外壁上。
当然,调温装置8也可以采用半导体制冷原理,即通过温度传感器5所探测的温度数据经控制系统对半导体器件中的电流方向进行控制,通过电流方向的改变使半导体器件向容器内的盐水吸热或放热。
如图1、2所示,作为发酵用容器的具体结构,所述容器包括上方开口、下方且周边封闭的发酵罐2,所述发酵罐2的开口处设置有盖子1,所述盖子1与发酵罐2之间单向气密封配合。所述“单向气密封配合”是指,当盖子1盖在发酵罐2上以后,发酵时由于发酵罐2内产生的气压大于外界的气压,因此发酵罐2内产生的气体可从盖子1与发酵罐2的密封副流出;但外界的气体不能流入发酵罐2内,影响泡菜的制备。传统泡菜坛上的封口水槽结构,实际上起到的就是上述作用。
在上述方案的基础上,本发明还提供了使盖子1与发酵罐2之间单向气密封配合的一种具体结构,即如图2所示,盖子1通过柔性密封部件直接盖在发酵罐2的开口唇部11上。采用这种结构后,当发酵罐2内的气压大于外界气压时,盖子1被发酵罐2内的气压稍微顶起,发酵罐2内的气体向外流动,一旦内外气压平衡,盖子1复位,柔性密封部件压缩起到密封作用,从而防止外界的空气进入发酵罐2内。该结构的运用取消了泡菜坛沿的封口水槽,这样不会滋生细菌、不用维护和非常方便使用。其中,为提高密封效果,所述发酵罐2的唇部11为锥形结构,与柔性密封部件接触更为密实。柔性密封部件可以采用硅胶等安全、无毒的材料制作。
作为上述结构的进一步改进,所述盖子1的内侧面上靠近其外沿处设置有与发酵罐2的唇部11相对应的环形凹槽10,所述环形凹槽10内设置有柔性密封圈9,盖入盖子1时所述发酵罐2的唇部11插入所述的环形凹槽10中并与该柔性密封圈9接触压紧;所述唇部11与环形凹槽10之间具有透气间隙。该结构通过柔性密封圈9有效的防止外界空气进入的同时,当发酵罐2内气压较高时,气体又可以通过唇部11与环形凹槽10之间的透气间隙流出。
如图1所示,为了更好的保证容器内的发酵温度维持在设定恒温状态,所述容器的外侧设置有隔热罩4,尽量减少容器壁与外界的传热。隔热罩4与容器壁之间形成空间6,该空间6可抽成真空,也可以通过填充隔热材料如石棉等进行隔热。其中,隔热罩4既可以是单层结构、也可以是双层或多层结构,从而具有更好的隔热效果。
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