[实用新型]镀膜玻璃清洗干燥设备

权利要求书

1.一种镀膜玻璃清洗干燥设备，适用于对镀膜玻璃进行清洗和干燥，其特征在于，包括：

机架与传送机构，所述传送机构安装于所述机架上，所述传送机构包括驱动电机与若干个传送辊，所述传送辊呈直线排列，所述驱动电机驱动所述传送辊传送所述镀膜玻璃；

盘刷装置，所述盘刷装置包括升降机构、若干盘刷以及盘刷驱动机构，所述升降机构安装于所述机架上，所述升降机构包括升降驱动器与升降支架，所述盘刷与盘刷驱动机构均安装于所述升降支架上，所述盘刷面向所述镀膜玻璃设置，所述升降驱动器驱动所述盘刷相对于所述镀膜玻璃上下运动，所述盘刷驱动机构驱动所述盘刷旋转；

毛刷装置，所述毛刷装置邻接所述盘刷装置设置并安装在所述机架上，所述传送辊呈上下两两对应地设置形成夹持传送辊组，所述夹持传送辊组设置于所述盘刷装置与毛刷装置之间用于呈夹持式地传送镀膜玻璃，所述毛刷装置包括喷水机构、若干毛刷以及毛刷动力电机，所述喷水机构安装于所述机架上并面对所述镀膜玻璃设置，所述毛刷呈上下两两对应地设置形成夹持传送毛刷组，所述夹持传送辊组及所述夹持传送毛刷组位于同一直线，所述夹持传送毛刷组贯穿所述毛刷装置用于呈夹持式地传送镀膜玻璃及赶压镀膜玻璃上的水份，所述毛刷动力电机驱动所述毛刷旋转；

吸水组件，所述吸水组件邻接所述毛刷装置设置并安装于所述机架上，所述吸水组件包括至少由具有吸水性的吸水辊呈上下两两对应地设置的一组吸水辊组，所述吸水辊组夹设所述镀膜玻璃并吸收和赶压镀膜玻璃上的水份；

干燥装置，所述干燥装置邻接所述吸水组件设置并安装于所述机架上，所述干燥装置包括风刀与吹风机，所述风刀分别面对所述镀膜玻璃的上、下表面设置，所述吹风机与所述风刀相连接；以及

热烘装置，所述热烘装置邻接所述干燥装置设置并安装于所述机架上，所述热烘装置包括热风箱与烘干腔体，所述热风箱与所述烘干腔体连通，所述镀膜玻璃由所述传送辊传送至所述烘干腔体内。

2.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述盘刷装置的所述升降支架包括支撑架、横向轴、承载架以及摆动驱动器，所述横向轴安装在所述支撑架的上端，所述支撑架的下端固定安装在所述机架上，所述盘刷安装于所述承载架上，所述承载架安装于所述横向轴上，所述摆动驱动器驱动所述承载架做水平方向的摆动。

3.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述盘刷装置还包括水箱，所述水箱设置有自动加热系统和酸碱度检测系统。

4.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述夹持传送辊贯穿所述毛刷装置并与所述夹持传送毛刷组交错排布。

5.如权利要求4所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述喷水机构包括第一喷水机构、第二喷水机构以及第三喷水机构，所述第一喷水机构、第二喷水机构以及第三喷水机构所喷射的液体各异，且所述第一喷水机构与所述第二喷水机构之间，以及所述第二喷水机构与所述第三喷水机构之间设置有至少两个相对应的传送辊夹设所述镀膜玻璃。

6.如权利要求4所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述毛刷的旋转方向与所述传送辊的旋转方向相反。

7.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，还包括若干个导向轮，所述导向轮安装于所述机架上并且抵触于所述镀膜玻璃的一侧面。

8.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述吸水组件与所述毛刷装置之间设置有至少两个相对应的传送辊夹设所述镀膜玻璃。

9.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述风刀包括风刀主体与调节螺杆，所述调节螺杆与所述机架相连接，所述风刀主体具有腔体，一隔板安装在所述腔体中间并将所述腔体一分为二，所述风刀主体的上端的两侧分别具有与所述腔体连通的进风口，所述风刀主体的下端开设开口形成朝向镀膜玻璃的出风口，所述进风口与所述吹风机相连接。

10.如权利要求9所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，位于所述风刀主体的下端的侧壁沿着所述镀膜玻璃的输入方向弯折延伸形成呈扁平状的出风口。

11.如权利要求10所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述出风口的所在的平面与所述镀膜玻璃平行。

12.如权利要求1所述的镀膜玻璃清洗干燥设备，其特征在于，还包括检测装置安装于所述机架上，所述检测装置包括容纳所述镀膜玻璃的检测腔及光检测系统。