[实用新型]一种自动上粉设备

权利要求书

1.一种自动上粉设备，其特征在于，包括外壳、固定在外壳顶部的气缸，所述气缸的气缸杆固连有一粉头，在所述粉头的正下方设有一输送带，在所述输送带上设有沿输送带传输方向等间隔排列的通孔，在每一通孔上设有一放置需要上粉的零件的定位座，所述输送带下方设有一装粉末的料盒，所述自动上粉设备还包括驱动所述输送带的驱动装置和一控制系统，所述控制系统控制驱动装置和气缸交替启动，当驱动装置停止时，所述粉头正对着所述输送带上的定位座，且气缸驱动粉头穿过定位座及输送带上的通孔下移到料盒内、然后带动粉头上移，所述驱动装置每启动一次驱动输送带移动特定的距离，该距离为输送带上相邻通孔之间距离的整数倍。

2.根据权利要求1所述的自动上粉设备，其特征在于，所述外壳的纵向两端分别设有一滚轴，所述输送带环套在所述两滚轴上。

3.根据权利要求2所述的自动上粉设备，其特征在于，所述驱动装置包括分别固设在所述输送带两侧的输送链、一驱动电机，所述驱动电机的输出轴以与所述滚轴平行的方向穿设在所述环绕在两滚轴上的输送带中间，在驱动电机输出轴上设有两个分别与输送带两侧的输送链配合的驱动轮，所述控制系统控制所述驱动电机的启动与关闭从而控制整个驱动装置的启动与关闭。

4.根据权利要求3所述的自动上粉设备，其特征在于，所述气缸的气缸杆固连有一电机，所述粉头与该电机的输出轴固连在一起。

5.根据权利要求4所述的自动上粉设备，其特征在于，所述气缸的气缸杆与一水平布置的连接板固连，所述电机固连在连接板上且电机输出轴穿过连接板向下伸出。

6.根据权利要求5所述的自动上粉设备，其特征在于，所述料盒的下方设有一粉末回收盒，在所述粉末回收盒内设有一振动器，所述振动器与所述料盒相连。

7.根据权利要求6所述的自动上粉设备，其特征在于，所述外壳的两纵向侧壁为封闭结构。

8.根据权利要求7所述的自动上粉设备，其特征在于，在所述外壳的两个纵向端部的位于输送带的下面的部分为封闭结构、位于输送带上面的部分设有防尘罩。