[实用新型]卧式玻璃钢型材挤拔成型机

权利要求书

1.一种卧式玻璃钢型材挤拔成型机，包括模板架、设置在模板架前方的机架、固定在机架第一端上方的热成型模具组合、设置在机架第二端的型材牵引装置，所述模板架下方设有浸胶槽；其特征是：所述模板架包括并排直立的第一板架和第二板架，多孔排纱板固定在第一板架上，用于玻纤纱排纱后进入浸胶槽；多孔挤胶板固定在第二板架上，用于浸过胶的玻纤纱挤出多余的胶；所述热成型模具组合包括热成型模具、设置在热成型模具上、下侧夹持热成型模具的上下加热板。

2.根据权利要求1所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：第二板架与模具组合端的距离a为40-60cm。

3.根据权利要求1所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：第三板架与热成型模具组合端的距离b为15-25cm。

4.根据权利要求1所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：所述第三板架上多孔挤胶板的c、d尺寸为多孔排纱板相应尺寸的1.1～1.3倍。

5.根据权利要求1-4任一项所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：所述多孔排纱板和挤胶板的材质为酚醛棉布板。

6.根据权利要求1所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：所述型材牵引装置为前后并排设立的两个液压夹紧和输送装置，包括垂直夹紧机构和水平输送机构；所述垂直夹紧机构包括龙门架、设置在龙门架上方的垂直夹紧油缸、上夹紧板、上、下弹性垫板、底板，龙门架的下端与底板相连，上夹紧板位于龙门架内，垂直夹紧油缸的活动端与上夹紧板上侧相连，上夹紧板下侧与上弹性垫板相连，底板上侧与下弹性垫板相连；所述水平输送机构设置在垂直夹紧机构下方。

7.根据权利要求6所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：所述水平输送机构包括设置在底板下侧的水平输送油缸、油缸后铰耳座、前连接板，所述前连接板与底板一端连接，油缸后铰耳座与机架内侧固定连接，水平输送油缸的活动端与前连接板连接，水平输送油缸的后端与后铰耳座铰接；还包括设置在水平输送油缸两侧的导向机构。

8.根据权利要求7所述的卧式玻璃钢型材挤拔成型机，其特征是：所述导向机构包括分别设置在水平输送油缸两侧的导向杆、导向座，所述导向座分别固定在底板下侧两端；导向座内设有导向套，导向杆穿过导向套，导向杆两端固定在机架内侧。