[实用新型]一种防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品的防尘实现方式，尤其涉及到电子产品的连接器的防尘结构。

背景技术

符合uTCA标准的系列插箱的散热采用强迫风冷方式，风扇位于进风口。由于系统热耗较高，要求进风量较大，正常工作状态下风扇转速很高，所以给防尘和后续的扩容工作带来极大的挑战。目前防尘方式有两种：

第一种方式是插箱级防尘。这种防尘方式在插箱的进风口处安装防尘网，通过防尘网对空气进行过滤，从而达到防尘效果。

第二种方式是机柜级防尘。这种防尘方式在使用中根据插箱的安装环境，决定是否在插箱上安装防尘网，如果不能够在插箱上安装防尘网，则在机柜上安装防尘网，利用机柜的防尘网过滤空气，以达到防尘目的。

但是，这两种防尘方式在应用中都存在很大局限性：

第一种方式的局限性：

防尘网的目数很难有个标准，一旦堵塞会带来大量的清洗工作。由于风扇转速比较高，产生的风压较大，空气中大量的浮尘等都会被吸附在防尘网上，很容易造成防尘网的堵塞，遇到恶劣的环境就更是如此，给后续的清洗工作带来很大的难度，特别像沙漠地区，维护成本奇高。减少目数难以达到防尘效果，单板上长时间积灰，容易引发故障，同时一旦遇到扩容需求，由于连接器积灰基本无法实现。

第二种方的局限性式：

由于依靠机柜级防尘，插箱的安装环境受到极大的限制。

总的来说，现有的防尘方式都会受到实际安装环境的限制，不能在任何环境下都达到很好的防尘效果。

实用新型内容

为了解决现有的防尘方式容易受到实际安装环境的限制的问题，本实用新型提供了一种防尘结构，用于对具有连接结构的待防尘设备进行防尘，包括：

由侧壁包围形成的框体，所述框体具有用于容纳所述连接结构的第一容纳空间；

设置于所述框体一端的顶盖；

所述顶盖具有：第一状态和第二状态；

所述顶盖在所述第一状态时，封闭所述框体的一端；

所述顶盖在所述第二状态时，在所述框体的一端形成一开口，待连接设备能够通过所述开口与所述连接结构连接，并且所述顶盖仍然能够密封所述框体的一端。

所述第一容纳空间的体积大于所述连接结构的体积，并固定在所述待防尘设备上，或者，所述框体具有弹性，所述第一容纳空间的体积小于或等于所述连接结构的体积，并能够包覆在所述连接结构外部。

所述框体与所述顶盖组成的所述防尘结构的截面为U型。

所述顶盖与所述连接结构的第二容纳空间的一端之间具有一距离，所述距离能够保证所述待连接设备插入所述第二容纳空间时，所述顶盖的边缘不进入所述第二容纳空间。

所述顶盖与所述侧壁的至少一个连接处为具有弹性的连接处。

当所述顶盖与所述侧壁的一个连接处具有弹性时，所述开口位于所述第二容纳空间正上方，或者，所述开口位于所述第二容纳空间远离所述连接处的侧壁的正上方。

所述顶盖与所述侧壁的连接处为V形或燕尾形。

所述开口为一字型或十字型或C型或U型。

所述侧壁上设置有两个对称的台阶，所述台阶与所述连接结构的一端相配合。

与现有技术相比，本实用新具有以下有益效果：

通过在连接器上设置防尘结构，做到零件级的防尘，防尘效果好，操作简单方便，扩容时单板直接插入连接器即可，无需将防尘结构取下来。本实用新型解决了防尘网需要定期清洗的麻烦，省去了后续维护成本。降低了设备对安装环境的要求，提高了设备的可靠性。从而从根本上解决防尘、扩容的问题。

附图说明

图1为本实用新型的防尘结构示意图；

图2为未插单板时，本实用新型的防尘结构与连接器的配合状态示意图；

图3为插入单板后，本实用新型的防尘结构与连接器的配合状态示意图；

图4为防尘结构的体积大于连接器的体积时的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型的连接器防尘结构是一个类似“帽子”的结构。该防尘结构覆盖容纳空间的部分开有切缝，在使用时，将该结构罩在连接器的用来容纳单板的容纳空间的上方，从而覆盖容纳空间。单板可以穿过切缝插入容纳空间，并且在插入容纳空间后，帽子的顶部仍然能够贴合在单板周围，从而阻挡了灰尘进入连接器的容纳空间。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。