[实用新型]自旋式多功能悬绳器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田抽油用的采油装置，特别指一种防止抽油杆产生偏磨的抽油杆悬绳器。

背景技术：

在抽油机井中，油井深抽油杆细，抽油杆和接在下面的抽油泵在抽油机的作用下，作上下往复运动，下冲程中抽油泵吸入石油，上冲程抽油泵抽出石油，上冲程抽油杆被拉长，下冲程被压缩，由于下冲程被压缩，使得抽油杆被压弯变形，变形的抽油杆与油管产生摩擦，从而产生偏磨，这种偏磨的位置又是固定不变的，这种位置不变的抽油杆与油管的磨损导致了往复抽油作业的抽油杆的严重磨损，时间越长磨损就越严重，经过长时间偏磨使得油管被磨透形成孔洞而漏油，抽油杆被磨细而折断，抽油杆和接在下面的抽油泵掉入井中，造成油井停产的生产事故，严重的造成油井报废，影响生产。

发明内容：

为了更好地、更有效地防止抽油杆偏磨现象，减缓油管和抽油杆的磨损，杜绝抽油杆脱扣事故的发生，减轻振动对抽油杆的伤害，减少沙卡的机率延长管杆的使用寿命和检泵周期，避免费用的增加，改善设备的利用率，本实用新型提出了一种新的技术方案。

本实用新型提供的技术方案是：

自旋式多功能悬绳器，蜗轮轴和蜗杆分别通过轴承固定设置在蜗轮箱内，蜗轮与蜗杆相互配合工作，蜗轮轴中空，蜗杆上设有大、小两个棘轮，大棘轮通过拉杆座上的棘爪传递动力使蜗杆旋转，与小棘轮配合工作的棘轮爪组件设置在蜗轮箱上，与大棘轮配合工作的棘轮爪组件设置在拉杆座上，拉杆座通过一个轴承固定在蜗轮箱体上，拉杆座上固定有拉杆，拉杆盖通过螺钉固定在拉杆座上。

在蜗轮箱的外侧通过螺钉固定一个蜗轮箱盖。

蜗杆通过一对圆锥滚子轴承固定安装在蜗轮箱内；一个圆锥滚子轴承通过蜗杆后轴承座固定在蜗轮箱上，并在外侧设有蜗杆后轴承座盖；另一个圆锥滚子轴承通过蜗杆前轴承座固定在蜗轮箱上。蜗轮轴通过蜗轮与蜗杆啮合配合工作，蜗轮轴通过蜗轮轴键与蜗轮连接固定在一起。蜗轮轴通过一对圆锥滚子轴承固定安装在蜗轮箱内。

蜗轮箱盖外侧设有推力球轴承下压盖，推力球轴承下压盖上设有一个推力球轴承，并在推力球轴承外侧设置推力球轴承上压盖。

棘轮爪组件包括棘轮爪、弹簧、调节螺栓、导向螺母、棘轮爪背帽和螺栓背帽，棘轮爪通过弹簧与调节螺栓固定在一起，棘轮爪、弹簧与调节螺栓固定在导向螺母内，导向螺母与棘轮爪背帽连接，调节螺栓与螺栓背帽连接。

在拉杆下侧的蜗轮箱箱体上设有一个销。拉杆的外端头上设有拉杆附件。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术优势：

1、防偏磨：因本实用新型能自动带动抽油杆转动，能使抽油杆与井壁偏磨位置从35°扩大到360°。从而能使磨损周期提高到10倍以上，有效地避免因偏磨造成的一切损失。

2、防脱扣：由于本实用新型始终带动抽油杆单向转动，故能使抽油杆接头始终处于“扭紧”状态。因而可有效地防止因接箍脱扣而造成的停井事故。

3、防盗、防破坏：由于本实用新型是根据抽油机所处的社会环境情况而设计的，(整机构件完全置于铸钢保护壳内，安装和拆卸必须使用特殊工具)不但可以防止风雨侵蚀，而且可有效地防止人为的故意破坏和盗窃。

4、本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，便于安装、拆卸、调整。

附图说明

图1是本实用新型的俯视剖面图

图2是本实用新型的左视剖面图

1、蜗轮箱  2、蜗轮箱盖  3、圆锥滚子轴承  4、推力球轴承下压盖

5、推力球轴承  6、推力球轴承上压盖  7、蜗轮轴  8、调节螺栓

9、螺栓背帽  10、导向螺母  11、弹簧  12、棘轮爪  13、棘轮爪背帽

14、蜗轮轴键  15、蜗轮  16、蜗杆  17、小棘轮  18、圆锥滚子轴承

19、蜗杆后轴承座  20、蜗杆后轴承座盖  21、蜗杆前轴承座

22、轴承23、大棘轮  24、拉杆盖  25、拉杆座  26、拉杆  27、销

28、拉杆附件

具体实施方式

下面结合具体实施例详细介绍本实用新型。

如图示，自旋式多功能悬绳器，其中蜗杆16通过一对圆锥滚子轴承18固定安装在蜗轮箱1内；一个圆锥滚子轴承18通过蜗杆后轴承座19固定在蜗轮箱1上，并在外侧设有蜗杆后轴承座盖20；另一个圆锥滚子轴承18通过蜗杆前轴承座21固定在蜗轮箱1上。蜗轮轴7通过蜗轮15与蜗杆16啮合配合工作，蜗轮轴7通过蜗轮轴键14与蜗轮15连接固定在一起。

在蜗轮箱1的外侧通过螺钉固定一个蜗轮箱盖2。