[实用新型]一种黄连烘干脱须机无效
申请号: | 200920207328.5 | 申请日: | 2009-11-26 |
公开(公告)号: | CN201532090U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 瞿显友;杨秀凡;陈明先;银福军 | 申请(专利权)人: | 重庆市中药研究院 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;A61K36/718 |
代理公司: | 重庆市恒信知识产权代理有限公司 50102 | 代理人: | 侯懋琪 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄连 烘干 脱须机 | ||
技术领域
本发明涉及一种黄连粗加工设备,更具体的说涉及一种黄连烘干脱须机。
技术背景
黄连为毛茛科植物黄连Coptis chinensis Franch.三角叶黄连Coptis deltoideaC.Y.Chenget Hsiao或云连Coptis teeta Wall.的干燥根茎。产于海拔900~1500米的潮湿、多阴少阳、中性土质地带。黄连属毛莨科多年生草本植物。未烘干的黄连根茎俗称“黄连毛坨”,根茎有大量的须根,须根粘连了大量的泥土,极难脱落。传统的黄连初加工工艺为,将黄连装于铁制晒网中直接用明火烧烤,达到脱落泥土和烧掉须根的目的。生物碱是黄连的主要成分,其主要是小檗碱(berberine),相对分子质量336.37,熔点145℃;黄连碱(coptisine),相对分子质量320.32,熔点218℃;叶防己碱(palmatisine),相对分子质量352.40,熔点198~201℃,其中为小檗碱的含量最高,含量质量百分比为5%~7%。如果黄连坨的烘烤温度高于生物碱的熔点,生物碱就会发生分解现象,直接降低黄连品质。传统的黄连初加工工艺,直接烟熏火燎容易将黄连烤焦,且温度极难控制,黄连产品的品质难以保证。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种黄连烘干脱须机,包括滚筒、∩形加热罩、框架、V形排渣螺旋输送机、电机组、前车架、后车架和传动轴,其特征在于:∩形加热罩和V形排渣螺旋输送机按纵向开口相对地固定在框架上,∩形加热罩和V形排渣螺旋输送机所围空间形成烘干室,滚筒置于所述的烘干室内;框架前、后两端各设置有一个导轨,前车架和后车架分别设置在前、后两个导轨上;电机置于后车架上;滚筒的中心轴位置设有传动轴,传动轴一段置于滚筒内并与滚筒同轴固定;传动轴的另一段从滚筒底部伸出穿过一轴承后与电机组的动力输出轴传动连接;滚筒开口端与前车架转动连接,轴承固定在后车架上;滚筒通过前车架和后车架在烘干室内移进或移出。
滚筒为一段小径圆柱形筒体、一段圆台形筒体和一段大径圆柱形筒体依次连接构成的组合形筒体;小径圆柱形筒体段外壁上设置有环形导轨;大径圆柱形筒体为框架结构,由支架、钢条和筛网构成,支架为圆柱形框架,支架一端与滚筒的后底板连接,支架另一端与圆台形筒体下底面边缘连接,支架外壁由筛网包裹,后底板封闭;钢条固定在支架内壁上,按螺旋方式单向设置,钢条在滚筒内壁上呈螺纹状突起;钢条为1~20条均匀设置;筛网的孔直径为20~50mm;滚筒内的传动轴轴身上沿径向设置有多根连接杆,连接杆外端与支架固定;
前车架上部设置有两个转轮,两个转轮的转动轴与前车架行进方向平行,两个转轮的圆面在同一平面内,两个转轮的圆心距小于环形导轨直径,转轮的轮缘内凹并与环形导轨匹配;环形导轨可在前车架的转轮上转动。
∩形加热罩由2个以上的拱形风道并列固定在支撑架上组成,拱形风道成∩形;∩形加热罩的拱形风道的两个接口,分别连接加热炉和排气通道;支撑架下部固定在框架上。
V形排渣螺旋输送机纵向长度、滚筒纵向长度和∩形加热罩纵向长度,三者匹配;沿V形排渣螺旋输送机机身纵向的一端设有排渣孔,另一端设有驱动装置,螺旋机本体沿V形排渣螺旋输送机纵向设置;V形排渣螺旋输送机的挡板上部固定在框架上,在挡板上相对的两侧各设置有一根排气管。
本发明的有益技术效果是:在温度控制条件下烘干黄连,利用黄连黄连根茎在滚筒相互碰撞除去泥土,脱去毛须,避免了黄连生物碱受热分解,使黄连品质符合《中国药典》要求;同时,在密闭体系内进行黄连初加工,提高能源的利用率和烘干效率,减少烟尘及泥沙对工作环境的影响;自动进(出)样提高了工作效率。
附图说明
图1黄连烘干脱须机的立体图
图2黄连烘干脱须机主视剖面图
图3黄连烘干脱须机左视图
图4黄连烘干脱须机右视图
图5黄连烘干脱须机俯视图
图6滚筒的立体示意图
图7滚筒的内螺纹形钢条示意图
滚筒1 钢条1-1 筛网1-2 小径圆柱形筒体1-3 环形导轨1-4 支架1-5 连接杆1-6 后底板1-7 ∩形加热罩2 拱形风道2-1 接口2-2 支撑架2-3 框架3 前导轨3-1 后导轨3-2 V形排渣螺旋输送机4 排渣孔4-1 螺旋机本体4-2 驱动装置4-3 挡板4-4 排气管4-5 电机组5 前车架6 转轮6-1 前行走轮6-2 后车架7后行走轮7-1 传动轴8 轴承8-1
具体实施方式
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