[实用新型]一种汽车起重机的上车双联卷扬制动器先导控制阀无效

专利信息
申请号: 200920200225.6 申请日: 2009-11-05
公开(公告)号: CN201530697U 公开(公告)日: 2010-07-21
发明(设计)人: 卢宇;李新;邹泉敏;刘富良;刘峰 申请(专利权)人: 卢宇
主分类号: B66D5/26 分类号: B66D5/26
代理公司: 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 代理人: 张文忠
地址: 315021 浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车起重机 上车 卷扬 制动器 先导 控制
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及车用液压阀的技术领域,特别涉及一种汽车起重机的上车双联卷扬制动器先导控制阀。

背景技术

适用于汽车起重机上的液压阀,其种类较多,不乏有采用先导阀控制系统的,对于该类产品,其一须考虑与整个配套系统的匹配性,即先导油液的输出流量须与整个系统的整体运行特性匹配,所以应增加流量的可调节性,或采用节流阀结构,或采用阻尼结构,两者皆可,前者结构较大,后者流量的调节性较弱,应该根据不同使用场合进行制作;其二是应考虑稳定性,对控制油路的设置应独立,不应受外部干扰,尤其对上车双联卷扬制动器系统,一旦控制油路出现问题,势必影响整个运行的稳定,甚至会造成操作上的不安全,所以先导控制必须可靠。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构紧凑,操作便捷、拆装方便、系统稳定及可靠的汽车起重机的上车双联卷扬制动器先导控制阀

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车起重机的上车双联卷扬制动器先导控制阀,包括阀体,该阀体上配装有第一换向阀、第二换向阀、第一阻尼接头和第二阻尼接头,该阀体还制有进油口、回油口及第一输出油口、第二输出油口;第一输出油口内腔与第一换向阀的输出口连接,而第一输出油口端面与第一阻尼接头密封旋接,且该第一阻尼接头中间嵌装有阻尼,该阻尼控制第一换向阀的输出流量;第二输出油口内腔与第二换向阀的输出口连接,而第二输出油口端面与第二阻尼接头密封旋接,且该第二阻尼接头中间也嵌装有阻尼,且该阻尼控制第二换向阀的输出流量;第一换向阀上还制有进油口和回油口,相应地,第二换向阀上也制有进油口和回油口,并且第一换向阀的进油口、第二换向阀的进油口分别与进油口连接;而第一换向阀的回油口、第二换向阀的回油口分别与回油口连接。

采取的措施还包括:

上述的第一换向阀两端配设有弹簧复位端和液压驱动端,相应地,上述的第二换向阀两端也配设有弹簧复位端和液压驱动端;上述的阀体上制有第一控制油口和第二控制油口,且该第一控制油口与上述的第一换向阀液压驱动端连接,相应地,该第二控制油口与上述的第二换向阀液压驱动端连接。

上述的第一控制油口、第二控制油口均位于阀体的右侧表面上,并成同一直线布置,且其端口上也均制有连接用螺纹。

上述的第一阻尼接头、第二阻尼接头位于阀体的正面,并成一直线布置;上述的进油口、回油口位于阀体的上表面,且该进油口、回油口的端口均制有连接用螺纹。

上述的第一换向阀、第二换向阀位于阀体的左侧表面上,且该第一换向阀、第二换向阀均采用插装结构;上述的第一换向阀、第二换向阀外均制有螺纹,通过该螺纹实现与阀体的紧固连接。

上述的第一换向阀为二位三通阀,由弹簧复位端控制该第一换向阀时,该第一换向阀上的输出口与回油口连通,而进油口处于截止位置;由液压驱动端控制该第一换向阀时,该第一换向阀上的输出口与进油口连通,而回油口处于截止位置。

上述的第二换向阀为二位三通阀,由弹簧复位端控制该第二换向阀时,该第二换向阀上的输出口与回油口连通,而进油口处于截止位置;由液压驱动端控制该第二换向阀时,该第二换向阀上的输出口与进油口连通,而回油口处于截止位置。

与现有技术相比,本实用新型包括阀体,该阀体上配装有第一换向阀、第二换向阀、第一阻尼接头和第二阻尼接头,该阀体还制有进油口、回油口及第一输出油口、第二输出油口;第一输出油口内腔与第一换向阀的输出口连接,而第一输出油口端面与第一阻尼接头密封旋接,且该第一阻尼接头中间嵌装有阻尼,该阻尼控制第一换向阀的输出流量;第二输出油口内腔与第二换向阀的输出口连接,而第二输出油口端面与第二阻尼接头密封旋接,且该第二阻尼接头中间也嵌装有阻尼,且该阻尼控制第二换向阀的输出流量;第一换向阀上还制有进油口和回油口,相应地,第二换向阀上也制有进油口和回油口,并且第一换向阀的进油口、第二换向阀的进油口分别与进油口连接;而第一换向阀的回油口、第二换向阀的回油口分别与回油口连接。本实用新型的优点在于:在输出油口装有阻尼接头,可以根据特性更换阻尼接头中的阻尼,进而来提高整个结构的匹配性,其结构简单,操作便捷,拆装较为方便;阀体与阀件之间采用插配螺纹旋接方式,其整体结构紧凑,体积小;在阀体外部配置独立的控制油口,其控制油路干扰性小,系统稳定,可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液压原理示意图;

图2是本实用新型实施例的正面安装示意图;

图3是图2的左视示意图;

图4是图3中A-A的剖视示意图。

具体实施方式

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