[实用新型]电铸槽

权利要求书

1、一种电铸槽，包括机壳、设在机壳体内的电铸工作区，电铸工作区内设有电铸阳极、电铸阴极，其特征在于：所述机壳体内还设有电铸净化区和溢流净化区，电铸净化区和溢流净化区分别位于电铸工作区两端，电铸净化区内设有电解除金属杂质装置、加热装置和电铸药剂添加装置进口，电铸净化区与电铸工作区之间设有电铸液分区装置，电铸液从电铸净化区通过电铸液分区装置溢流至电铸工作区，电铸工作区与电铸净化区之间设有使电铸液能从机壳体外回流至电铸净化区的回流装置，所述溢流净化区内设有电铸液液位检测装置和补充装置，电铸工作区与溢流净化区之间设有电铸液分区设备，电铸液从电铸工作区通过电铸液分区设备溢流至溢流净化区，溢流净化区与电铸净化区之间设有使电铸液能从机壳体外回流至电铸净化区的回流设备。

2、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：所述电铸净化区容积为电铸工作区容积的1.5至5倍，电铸工作区容积为溢流净化区容积的2至7倍。

3、根据权利要求1或2所述电铸槽，其特征在于：所述机壳侧壁为夹层结构，高于电铸液液面的机壳侧壁内层设有进气口，机壳侧壁外层设有出气口。

4、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：所述电解除金属杂质装置包括除杂质阳极和除杂质阴极，所述除杂质阴极为金属筛网，筛网横跨机壳插在电铸净化区内，筛网表面积大于除杂质阳极表面积。

5、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：所述分区装置包括两块扰流板，两块扰流板相离，靠近电铸净化区的第一扰流板两侧面与机壳侧壁内层连接，底面与机壳底面相离以使电铸液从第一扰流板底部通过，靠近电铸工作区的第二扰流板两侧面与机壳侧壁内层连接，底面与机壳底面连接，电铸液从第二扰流板顶面溢流进入电铸工作区。

6、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：所述电铸工作区内在电铸阳极和电铸阴极之间设有电流挡板，电流挡板上开孔，孔的大小与安装在电铸阴极上的电铸母模的电铸面积一致。

7、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：所述分区设备包括分区挡板，分区挡板两侧面与机壳侧壁内层连接，底面与机壳底面连接，电铸液从分区挡板顶面溢流至溢流净化区。

8、根据权利要求1所述电铸槽，其特征在于：电铸液液位检测装置和补充装置为浮球阀。

9、根据权利要求4所述电铸槽，其特征在于：所述回流装置包括回流管，回流管进口位于电铸工作区底部，回流管出口位于电铸净化区的除杂质阳极和除杂质阴极之间，回流管上设有精密过滤器。

10、根据权利要求4所述电铸槽，其特征在于：所述回流设备包括回流管，回流管进口位于溢流净化区底部，回流管出口位于电铸净化区的除杂质阳极和除杂质阴极之间，所述回流管上设有吸附大分子有机物的吸附器。