[实用新型]低热阻LED光源模块有效
| 申请号: | 200920179349.0 | 申请日: | 2009-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN201555052U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 黄金鹿;黄莺;缪应明;吴海生 | 申请(专利权)人: | 苏州中泽光电科技有限公司 |
| 主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V23/00;F21V29/00;F21V9/10;H01L33/00;F21Y101/02 |
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| 地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低热 led 光源 模块 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED光源,确切的说是一种优化封装工艺、缩短传热通道的低热阻LED光源模块。
背景技术
自用于照明,散热问题一直制约着大功率LED的发展和应用,通常LED灯具的散热通道有三条,①芯片→荧光粉胶层→灌封胶→透镜→环境;②芯片→金线→电极引脚→环境;③芯片→固晶胶→热层→粘合胶→散热器→环境;其中第三条为主散热通道,约有百分子八九十的热量通过此途径散失到周围环境中,因此缩短和改善主散热通道将极大的改善LED散热效果,降低LED结温。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种优化封装工艺、缩短传热通道的低热阻LED光源模块。
本实用新型的技术方案如下:
低热阻LED光源模块,由散热器、支架、LED芯片、金线、荧光粉、电极和灌封胶组成,LED芯片通过银胶、固晶硅胶或共金焊接的技术直接紧固于散热器基板上形成阵列排布,各芯片间通过金线串联或并联连接后焊接于正负电极,芯片四周和顶部分布有荧光粉层,LED芯片、金线和荧光粉由灌封胶封装。
所述的散热器由铜、铝或镁等高导热合金材料制成,包括散热片和基板,基板芯片封装区为平面结构或凹坑结构,且该区域范围内有作镀银处理或设有反光层结构,封装区内可同时排列多颗功率型LED芯片以实现封装集成大功率LED光源。
散热器可为针阵式或穿孔网格式,针阵式散热器改散热片的片式为针形或柱形,然后阵列布于基板;穿孔网格散热器中间部位为基板和芯片封装区,其周边散热片形成交错相交的穿孔网状,散热片可为平面或曲面。
所述的支架由耐高温抗老化有一定弹性形变的绝缘材料模压而成,支架内嵌有电极板,其与基板接触的一面可设置嵌扣式连接部件或者螺丝孔螺丝连接。
所述的LED芯片一般选用大功率半导体发光二极管芯片,目前常用的是发光效率高、性能稳定的单颗1W的LED芯片。
本实用新型的积极效果:本实用新型将LED芯片直接紧固于散热器传热基板,即主散热通道有原来的芯片→固晶胶→热层→粘合胶→散热器→环境缩短为本实用新型的芯片→固晶胶→散热器→环境,缩短散热通道即减小热阻,同等条件下可降低LED结温5℃-15℃左右。
附图说明:
图1:为本实用新型结构示意图;
图2:为本实用新型外观示意图;
图3:为本实用新型散热器结构示意图;
图4:为鳍片式散热器示意图;
图5:为针阵式散热器示意图;
图6:为平面交错网格示意图;
图7:为曲面交错网格示意图。
附图中所指图例
1、散热器 11、基板 12、芯片封装区 13、散热片14散热针 15通孔 2、支架 3、LED芯片 4、金线5、荧光粉 6、电极 7、封装胶
具体实施方式
如图1所示,低热阻LED光源模块,由散热器(1)、支架(2)、LED芯片(3)、金线(4)、荧光粉(5)、电极(6)和灌封胶(7)组成,LED芯片通过银胶、固晶硅胶或共金焊接的技术直接紧固于散热器基板(11)上形成阵列排布,各芯片间通过金线串联或并联连接,串联后的芯片串联组连接到正负电极板,芯片四周和顶部分布有荧光粉层,LED芯片、金线和荧光粉由灌封胶封装。
如图2所示,散热器由铜、铝或镁等高导热合金材料制成,包括散热片和基板,基板芯片封装区为平面结构或孔状结构,且该区域范围内有作镀银处理或设有银线层结构,封装区内可同时排列多颗功率型LED芯片以实现封装集成大功率LED光源。
支架由耐高温抗老化有一定弹性形变的绝缘材料模压而成,支架内嵌有电极板(6),其与基板接触的一面可设置嵌扣式连接部件或者螺丝孔螺丝连接。
LED芯片一般选用大功率半导体发光二极管芯片,目前常用的是发光效率高、性能稳定的单颗1W的LED芯片。
如图4所示,为鳍片式散热器示意图,由基板和散热片构成,基板中心区域为芯片封装区。
如图5所示,为针阵式散热器示意图,针阵式散热器改散热片的片式为针形或柱形,然后阵列布于基板。
如图6所示,为平面交错网格散热器示意图,由两组或两组以上平面散热片相交形成网格状,散热片间留下通孔增强空气对流。
如图7所示,为曲面交错网格散热器示意图,曲面交错网格散热器采用曲面散热片。
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