[实用新型]梯度式入口舌头板

说明书

技术领域

本实用新型公开一种梯度式入口舌头板，是对现有等厚短型入口舌头板结构的改进，属于木材加工机械技术领域。

背景技术

本实用新型涉及的入口舌头板是装置在双钢带压机的入口机构，通过舌头板发生弯曲弹性变形，使压机入口形成一定的开档，把松散的板坯导入压机，液压缸的压力作用在入口舌头板上，通过入口舌头板及辊杆和钢带向板坯施加压力。

现有的入口舌头板采用同一厚度的金属材料制成，厚度一般为60-70mm。生产厚板时为了把较厚的板坯导入压机，需要入口舌头板发生较大的弹性变形，舌头板的变形量往往要达到200mm以上，由于现有的入口舌头板厚度较大，所以会在舌头板的下表面产生很大的拉应力。根据板材生产的工艺要求，高压需要尽可能早的施加于板坯的表面，这样就需要在入口舌头板的高弯曲变形区同时施加高压。这时，在入口舌头板的下表面，既要承受因弯曲而带来的很大的拉应力，同时又因高压受到辊杆传递过来的的很大的循环表面压应力，导致这一区域表面易发生疲劳破坏。

另外，现有技术的舌头板没有覆盖压机的高压受力区，而高压区的热压板在长时间承受高压作用后会发生疲劳损坏，现有结构的高压区热压板同低压区制作为一体结构，更换时需要把大面积热压板整体更换，工作难度大，生产成本费用高。

实用新型内容

本实用新型提供一种梯度式入口舌头板，采用了阶梯式的结构形式并加长了入口舌头板的长度，解决与舌头板相邻的高压区热压板使用寿命低和更换困难的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：将舌头板本体分为A、B、C三个阶梯式的结构，其中，

A区长度：L_A＝(S_A-S_B)/sinα；弯曲高度S_A为＝8*T；厚度H_A＝0.05L_A；

B区长度：L_B＝(S_B-S_C)/sinβ；弯曲高度S_B＝S_A*15％；厚度H_B＝0.024L_B；

C区长度：L_C＝0.628(L_B+L_A)；弯曲高度S_C＝T*1.2/2；H_C＝0.034L_C；

α为A区的最大抬起角度；

β为B区的最大抬起角度；

T为板材厚度。

所述的入口舌头板优选尺寸为：

A区的长度L_A是818-1222mm，厚度H_A是45-55mm；

B区的长度1910-3070mm，厚度50-70mm；

C区域长度1713-2695mm，厚度60-100mm；

α＝8°~12°；β＝0.28°~0.45°。

所述的入口舌头板最佳尺寸为：

A区的长度1000mm，厚度50mm；

B区的长度2500mm，厚度60mm；

C区的长度2200mm，厚度75mm；

α＝8°；β＝0.28°。

如图1、图2所示，双钢带压机的入口区可以分为A、B、C三个区，A区是排气区域，作用是把板坯1中的空气逐渐排出，范围是自入口到加压液压缸2之前，根据板坯1的厚度，通过调整力F的大小调整A区的变形量，把板坯1平稳导入压机；B区为过渡加压区，可以按照工艺要求的压缩速度向板坯加压压缩板坯，；C区为固定高压区，覆盖压机的全部高压区，主要作用是把液压缸2的压力通过辊杆4和钢带6传递给板坯1。

与现有的入口舌头板只具有A区和B区不同，C区是本实用新型的特有区域。入口舌头板5的内部制作了一定直径和间距的加热油孔3作为加热载体的通道为入口舌头板5加热。

入口舌头板5采用阶梯式的结构制作，按照A、B、C三个区域制作成不同的长度和厚度。