[实用新型]一种可有效提高热能利用率的蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，尤其涉及一种通过热能迂回多次利用并有效提高热能利用率的蒸汽锅炉。

背景技术

现有的蒸汽锅炉是立式锅炉或卧式锅炉，立式锅炉是单回程或辅以部分水冷壁管或对流管的一回程半的锅炉热效率很低。卧式锅炉的锅筒内左右分区安排两个回程的烟管，在锅筒前部的前烟箱折返；锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸汽带出的水；锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

由于蒸汽锅炉是特种设备，安全装置也是必要的；也就是说锅炉必备水位计，压力表、安全阀、温度计、排污阀等。

通过对现有锅炉观察、使用、维修，发现现有锅炉存在有以下问题：1，锅炉房太脏，灰尘大，司炉工工作环境通常非常恶劣。2，现有的手烧锅炉炉膛面积大积聚灰分严重，操作时劳动强度大，炉前温度高，高温工作时间长，危害司炉工健康。3，安装需要基础，成本高，同时也非常麻烦。4，水管锅炉结垢严重，易堵塞水管，烧坏锅炉。5，锅炉排烟温度高，热损大，不节能。6，燃煤烟尘大，污染环境。7，锅炉燃烧煤种要求高。8，锅炉一般占地面积较大，锅炉房成本也相对较高。9，锅炉烟囱高，成本无形的也较大。10，锅炉维修量大，烟管烟垢严重，“由于国家要求每月必须对锅炉烟管进行清理，维修成本大”。11，一般锅炉升压难，需要蒸汽时一般不能很快满足需要。12，锅炉加水时蒸汽压力降低，蒸汽压力动荡不稳，容易汽带水，影响蒸汽品质。13，一般锅炉锅筒内给水，易造成给水口(分水器)水垢堵塞，影响给水。

综上所述，现有锅炉由于设计的原因，热损大，不符合节能要求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，本实用新型由于采用了热能迂回多次利用的方式，大幅度的提高了热能利用率，通过使热能在锅炉内的迂回，既减少了煤炭的使用量，而且热能在迂回过程中最大化的被水箱和汽包吸收，并且在炉体下部设置的下烟箱使烟尘颗粒进行了沉淀，所以所排烟尘的烟尘颗粒含量得到了有效的控制；本实用新型具有结构简单、制作成本低、环保节能、烟尘少等优点。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的方案是：

一种有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，包括用于提高热能利用率热能迂回系统；用于加大蒸汽制造量的水循环系统；所述热能迂回系统，所述炉胆通过炉胆烟管穿过水箱联通上烟箱迂回箱，上烟箱迂回箱通过烟管穿过水箱联通下烟箱或下烟箱迂回箱，所述下烟箱或下烟箱迂回箱通过烟管穿过水箱联通上烟箱排烟箱，所述上烟箱排烟箱由上出烟口联通风机、烟囱；或上烟箱排烟箱通过烟管穿过水箱联通下烟箱排烟箱，并通过所述下出烟口联通风机、烟囱构成完整的热能迂回系统；由所述上烟箱迂回箱和上烟箱排烟箱组成的上烟箱上部设置有汽包；所述的水循环系统，设置在锅壳上部上烟箱上端的汽包由下降管连接在锅壳内水箱的下部，在水箱上部由喉管穿过上烟箱联通汽腔。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，所述汽包包括上部的汽腔及下部的水腔，在汽包的侧壁设有水位计接口，汽腔与出汽口的连接口部位设有所述汽水分离器，安全阀口设置在汽包上端。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，所述上烟箱由汽包下部面、水箱的上管板与锅壳之间形成的空腔构成，所述上烟箱由上隔板分割成上烟箱迂回箱和上烟箱排烟箱两个空间，在上烟箱排烟箱的锅壳壁上设有上出烟口。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，所述下烟箱由水腔的下管板、锅壳下部、炉渣室壁外侧和锅炉底之间的空腔构成，所述下烟箱为一个独立的空腔或由下烟箱迂回箱、下烟箱排烟箱通过下隔板隔离分成两个空腔，其中所述下烟箱排烟箱设置有下出烟口；所述下烟箱、下烟箱迂回箱及下烟箱排烟箱同样为除尘器室并分别设有淸灰门。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，所述水箱由上管板、下管板、炉胆外壁、炉胆管板及锅壳之间形成的空腔构成，所述火门由锅壳穿过水箱联通炉胆，在水箱下部分别设有进水口和排污口。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，下管板为一偏心圆环，所述炉胆下部卡装在圆环的孔内。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，所述炉胆的下部设有炉排，在炉排的下部由炉渣室壁围割形成炉渣室，所述炉渣室设有出渣门。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，炉胆与上烟箱迂回箱联通的炉胆烟管为至少一根。

所述的有效提高热能利用率的蒸汽锅炉，上烟箱迂回箱与下烟箱联通的烟管或上烟箱迂回箱与下烟箱迂回箱分别为至少一根。