[实用新型]焊网筒全自动连续生产设备

权利要求书

1.焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：包括通过电动机(12)连接的左旋转装置(1)和右旋转装置(2)；所述左旋转装置(1)设置有用于固定并生成焊网纵向丝层的定径导向装置(3)，定径导向装置(3)通过支撑装置(13)固定，定径导向装置(3)的出丝端设置有用于将右旋转装置(2)的钢丝交换到左旋转装置(1)的缠丝导向排列机构(6)和用于焊接横向丝和纵向丝的缠绕焊接导向机构(5)，还设置有用于旋转焊机正极焊接钢丝的电极转换结构(14)、用于对纵向丝导向排列的纵向理丝机构(8)和用于调整焊接钢丝的焊机焊点调整机构(7)；所述右旋转装置(2)设置有固定并生成焊网横向丝层的旋转轴(4)，旋转轴(4)通过支撑装置(13)固定；旋转轴(4)相对于定径导向装置(3)的一端，设置有横向绕线理丝机构(9)和压紧推丝机构(10)固定于支撑装置(13)，旋转轴(4)的另一端设置有焊网拖出装置(11)。

2.根据权利要求1所述焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：所述纵向理丝机构(8)的耐磨槽由电阻焊机的正极或者负极形成。

3.根据权利要求2所述焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：所述耐磨槽采用高耐磨材质。

4.根据权利要求1或2所述焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：所述纵向理丝机构(8)是一根以上钢丝均匀导向排列的机构。

5.根据权利要求1所述焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：所述横向绕线理丝机构(9)是一根或者一根以上钢丝缠丝机构。

6.根据权利要求1所述焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：所述左旋转装置(1)还连接有轧丝机构(15)，或者右旋转装置(2)还连接有轧丝机构(15)，或者左旋转装置(1)、右旋转装置(2)均分别连接有轧丝机构(15)。