[实用新型]化学机械研磨装置有效
| 申请号: | 200920075036.0 | 申请日: | 2009-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN201439182U | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
| 发明(设计)人: | 胡宗福;刘俊良 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/04 | 分类号: | B24B37/04;B24B57/02;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 王一斌;王琦 |
| 地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化学 机械 研磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及半导体制造领域,特别涉及一种化学机械研磨装置。
背景技术
目前,随着电子设备的广泛应用,半导体的制造工艺得到了飞速的发展,在半导体的制造流程中,涉及化学机械研磨工艺(CMP)。图1为现有技术中的化学机械研磨装置的剖面结构图,如图1所示,该装置包括:研磨台101、研磨垫102、研磨头103、研磨液供应管104和研磨液输出头105。当进行研磨时,首先将待研磨的晶圆W附着在研磨头103上,使晶圆W的待研磨面与研磨垫102接触;其次,使表面贴有研磨垫102的研磨台101在电机的带动下发生旋转,从而使研磨头105与研磨垫102之间出现相对的滑动;同时,研磨液供应管104向研磨垫102输送研磨液,并通过安装在研磨液供应管104上的研磨液输出头105将研磨液喷洒在研磨垫102上。这样,随着研磨液的喷洒以及研磨头103与研磨垫102之间的相对滑动,研磨液被置于晶圆W与研磨垫102之间,从而实现对晶圆W的研磨。
然而,在实际应用中,由于研磨液输出头105将研磨液喷洒在研磨垫102上的面积是有限的,以图1所示装置为例,研磨液仅被喷洒在箭头所示的区域,这就会造成研磨垫102上的研磨液的浓度分布不均匀,当晶圆W在研磨头103的带动下与研磨垫102发生相对滑动时,晶圆W的不同部位所接触的研磨液浓度是不同的,这就会降低晶圆W的平坦度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种化学机械研磨装置,以提高晶圆的平坦度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
一种化学机械研磨装置,该装置包括研磨台、研磨垫、研磨头和研磨液供应管,其中,研磨台的上表面贴有研磨垫,晶圆被附着在研磨头上,且晶圆的待研磨面与研磨垫接触,研磨液供应管向研磨垫表面输送研磨液,其特征在于,该装置还包括:安装在研磨液供应管上的N个研磨液输出头,用于对研磨液进行分流,并同时将研磨液喷洒在研磨垫上,其中,N为大于1的正整数。
所述N个研磨液输出头均匀安装在研磨台边沿所对应的研磨液供应管位置与研磨液供应管边沿之间,且其中一个研磨液输出头安装在研磨液供应管边沿。
由上述的技术方案可见,本实用新型所提供的一种化学机械研磨装置包括研磨台、研磨垫、研磨头、研磨液供应管和N个研磨液输出头,其中,研磨台的上表面贴有研磨垫,晶圆被附着在研磨头上,且晶圆的待研磨面与研磨垫接触,研磨液供应管向研磨垫表面输送研磨液,安装在研磨液供应管上的N个研磨液输出头对研磨液进行分流,并同时将研磨液喷洒在研磨垫上,使得研磨液可以均匀地喷洒在研磨垫上,也就是说,晶圆的不同部位所接触的研磨液浓度大致相同,这就能够提高晶圆的平坦度。
附图说明
图1为现有技术中的化学机械研磨装置的剖面结构图。
图2为本实用新型所提供的一种化学机械研磨装置的实施例的剖面结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案、及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
图2为本实用新型所提供的一种化学机械研磨装置的实施例的剖面结构图。如图2所示,该装置包括:研磨台101、研磨垫102、研磨头103、研磨液供应管104和N个研磨液输出头105,其中,N为大于1的正整数。
其中,研磨台101的上表面贴有研磨垫102;晶圆被附着在研磨头103上,且晶圆的待研磨面与研磨垫102接触;研磨液供应管104,用于向研磨垫102表面输送研磨液;N个研磨液输出头105,安装在研磨液供应管上,用于对研磨液进行分流,并同时将研磨液喷洒在研磨垫102上。
需要说明的是,N个研磨液输出头105均按照现有技术的方法安装在研磨液供应管104上,研磨液供应管104所输送的研磨液的流量与现有技术是相同的,只是N个研磨液输出头105对研磨液供应管104所输送的研磨液进行了分流,且每个研磨液输出头105将所分流的研磨液同时喷洒在研磨垫102上。
在实际应用中,N个研磨液输出头在研磨液供应管上的较佳安装位置为:将N个研磨液输出头均匀安装在研磨台边沿所对应的研磨液供应管位置与研磨液供应管边沿之间,且其中一个研磨液输出头安装在研磨液供应管边沿,以图2为例进行说明,研磨台边沿所对应的研磨液供应管位置为位置1,研磨液供应管边沿为位置2,则N个研磨液输出头均匀安装在位置1与位置2之间,且其中一个研磨液输出头安装在位置2,这样就可保证N个研磨液输出头所喷洒的区域和是最大的,尽量保证了研磨垫上研磨液的浓度分布是均匀的。
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