[实用新型]现场总线网关的平置PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于现场总线网关的平置PCB板，尤其是指自然通风散热的现场总线网关的平置PCB板。

背景技术

现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。现场总线可实现整个企业的信息集成，实施综合自动化，形成工厂底层网络，完成现场自动化设备之间的多点数字通信，实现底层现场设备之间以及生产现场与外界的信息交换。现场总线网关是现场总线系统中不可或缺的重要设备。

通常电子设备在工作过程中，绝大多数元器件都要释放热量，而热量过大，会影响设备的正常工作，甚至会损坏电子元器件.因此，我们应考虑设备的散热措施，使设备尽可能在其温度允许的范围内工作。中国专利公开号CN2917204，公开日为2007年6月27日的申请案公开了一种PCB板散热装置，包括PCB板和设置在PCB板上的LED，在上述PCB板背面还设置有半导体致冷片，上述半导体致冷片的冷端与PCB板相连接，所述半导体致冷片与PCB板之间有导热胶。虽然该技术用半导体致冷片对PCB板进行降温，散热效果好，冷却速度快，但是其额外增设的散热装置会增大系统的工作运行成本。

目前，在用的现场总线网关的PCB板，都是垂直置放的，其中原因之一：就是垂直置放PCB板具有自然通风的散热效果，能够很好地解决PCB板的工作散热问题。随着现场总线网关的功能不断提高，要求其面板的显示和操作能够提供更多的显示参数和操作功能，如从设备结构上选用平置PCB板，扩大设备人机界面和可安装性。但是设置在网关内部的平置PCB板，因其没有散热通道，无法满足设备的自然散热，增设额外的散热设备又会增大系统的工作运行成本，因而限制了平置PCB板的设备结构的采用。

鉴于此，实有必要设计一种新的现场总线网关的平置PCB板以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种现场总线网关的平置PCB板，使平置PCB板能够与垂直PCB板一样具有自然通风的散热能力，从而使现场总线网关有更丰富的用户界面和更多的设计选择。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种现场总线网关的平置PCB板，包括PCB板身和主要发热元件，在所述PCB板身上开设有若干个通风散热通孔。

作为本实用新型的优选方案之一，所述通风散热通孔位于主要发热元件周边10mm范围内的PCB板身上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述通风散热通孔位于主要发热元件中心部位之下的PCB板身上。

其中，所述通风散热通孔的孔径大小为2-4mm。

所述通风散热通孔为圆通孔或多边形通孔。

所述主要发热元件包括半导体芯片。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的现场总线网关的平置PCB板由于其开设有通风散热通孔，可实现自然通风散热，解决了平置PCB板的散热问题，能够提供和确保现场总线网关在工作状态下具有有效的、稳定的散热功能，以提供设备可行工作环境温度。

2.采用本实用新型所述的现场总线网关的平置PCB板，使得现场总线网关产品可以设计水平界面和水平安装，扩大了设备的人机界面和可安装性，使现场总线网关的功能得以提升。

3.本实用新型不需增设额外的元件、电路和操作，而是通过合理设计通风孔以形成自然通风的散热效果，其结构简单，散热效果好，并且保证了设备较低的工作运行成本。

附图说明

图1为本实用新型现场总线网关的平置PCB板的结构示意图。

图2为从正面观测的现场总线网关的内部结构示意图。

图3为从背面观测的现场总线网关的内部结构示意图。

图4为网关的外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施例：

参看图1，一种现场总线网关的平置PCB板，包括PCB板身1和主要发热元件2，在所述PCB板身1上开设有若干个通风散热通孔3。

其中，所述通风散热通孔3位于主要发热元件2周边的10mm范围内或主要发热元件2中心部位之下。

其中所述主要发热元件2包括半导体芯片。

所述通风散热通孔3的孔径大小为2-4mm。

所述通风散热通孔3为圆通孔或多边形通孔，本实施例中优选为圆通孔。