[实用新型]整合式成型机无效
| 申请号: | 200920071586.5 | 申请日: | 2009-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN201577516U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 刘英 | 申请(专利权)人: | 上海亦晨信息科技发展有限公司 |
| 主分类号: | A23P1/12 | 分类号: | A23P1/12;A21C11/20 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 200041 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 整合 成型 | ||
1.一种一体化挤压成型设备,依次包括进料装置(20),螺杆挤压机(10),挤出模具(40),回转马达箱(50),涂覆装置,传送装置(70)以及切断装置(90),其特征在于:所述进料装置(20)为带有流量控制阀和监测设备的进料漏斗;所述螺杆挤压机(10)包括安装螺杆的腔体,支撑支柱,以及与腔体内部相互密闭咬合的多根螺杆;所述挤出模具(40)共有两个挤出盘(41),挤出盘为锥台形状,且挤出口分布在圆盘的外环面上;所述传送装置(70)设置在挤出盘下方,包括驱动滚轮和具有粘附性的传送带(72);
相邻的传送带之间设置有切断装置(90),包括喷射口(91),以及由喷射口发出的高压射流(92)以将条状的连续物料(200)切为固定长度的段状物料(210)。
2.如权利要求1所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的传送装置(70)可分为一个前传送装置(70)和一个后传送装置(70’),相邻的的两个传送装置之间都有落差,后传送装置(70’)高度低于前传送装置(70);
在前传送装置(70)的转动轴上,设有固定支杆(74)和导架面(75),引导条状连续物料至后传输装置(70’),并使物料准确地被高压射流(92)切断。
3.如权利要求2所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的喷射口(91)为倾斜的,并且与所述导架面(75)的角度为85°至95°之间;
所述喷射口通过定时装置间歇式喷射射流,使最后产品的长度基本均一。
4.如权利要求1所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的螺杆挤压机中包含有三根螺杆,所述的三根螺杆组成三螺杆结构,且三根螺杆分上层螺杆组与下层螺杆两层排布;
上层螺杆组包括第一上层螺杆(1)和第二上层螺杆(2),其两根上层螺杆之间无接触,两根螺杆的转动方向相一致;下层螺杆(3)与上层螺杆(1,2)分别密闭咬合,且下层螺杆转动方向为与上层螺杆方向相反。
5.如权利要求4所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的三螺杆结构,位于下方的螺杆作为主动螺杆,由驱动马达驱动;位于上方的两根螺杆作为从动螺杆,由相互咬合的螺纹带动转动。
6.如权利要求4所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的三螺杆结构,螺杆组的共三根螺杆,由驱动马达通过调速一致的齿轮驱动。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的螺杆挤压机(10)的腔体内具有一内层腔体,同内部螺杆整体结合;内层腔体的形状紧贴螺杆结构的边缘设置;内层腔体(6)外还设有一外层腔体(7),所述内层腔体内密封有多螺杆结构,且支撑于外层腔体(7)之间。
8.如权利要求7所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,在所述的内层腔体与外层腔体之间还设有一温度调节设备(8),底部有恒温层(9)。
9.如权利要求8所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的温度调节设备为电加热装置,且沿螺杆腔体轴向分段布置有多个分别调控的温度控制装置。
10.如权利要求9所述的一体化挤压成型设备,其特征在于,所述的挤压成型设备包括两组或以上的螺杆挤压机(10),两组挤压机相向布置,共用同一个挤出模具(40),所述的两个挤出盘(41)与螺杆挤压机正交分布。
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