[实用新型]一种提高甲醛产量的氧化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产过程中使用的氧化炉，特别是在生产甲醛过程中使用的一种提高甲醛产量的氧化炉。

背景技术

现有生产甲醛的急冷段有放大气室氧化炉的结构如图1所示，它包括有急冷段1、放大气室2和氧化室3，放大气室2位于急冷段1的上端，氧化室3为直筒形，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端与放大气室2连接；现有生产甲醛的急冷段无放大气室的氧化炉的结构如图2所示，它包括有急冷段1、上管板4和氧化室3，上管板4位于急冷段1的上端，氧化室3为直筒形，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端与上管板4连接。由于在生产甲醛过程中氧化炉的直径决定填装催化剂(电解银)的多少，从而决定甲醛的生产能力，所以上述结构的氧化炉的甲醛产量低，而且在现有的氧化炉的基础上要提高甲醛的产量是十分有限的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种提高甲醛产量的氧化炉，既不改变氧化炉急冷段的基本结构，也不改变氧化炉气体分布罩的结构，而且结构简单、改造容易、费用低。

本实用新型的技术方案是：一种提高甲醛产量的氧化炉，它包括有急冷段、放大气室和氧化室，放大气室位于急冷段的上端，氧化室的下部有一个变径的放大段，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端与放大气室连接。

本实用新型的技术方案也可以是：一种提高甲醛产量的氧化炉，它包括有急冷段、上管板和氧化室，上管板为直径加大的上管板，其位于急冷段的上端，氧化室的下部有一个变径的放大段，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端的放大段与直径加大的上管板连接。

本实用新型既不改变氧化炉急冷段的基本结构，也不改变氧化炉气体分布罩的结构，而是将氧化室的下部做成一个变径的放大段，有效地增加了氧化的直径，增加了装载电解银的量，增大了原料气的通道面积，从而达到提高甲醛产量的目的。与现有技术相比，具有结构简单、改造容易、费用低等特点，改造一个氧化器的资金不超过1万元，而产量可提高20％以上，以Φ1200的氧化室为例，将其改为Φ1350，改造后氧化室的截面积是原截面积的1.2倍，甲醛的产量由原来70吨/天增加到84吨/天。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细内容作进一步描述。

附图说明

图1为现有急冷段有放大气室的氧化炉的结构示意图；

图2为现有急冷段无放大气室的氧化炉的结构示意图；

图3为急冷段有放大气室的本实用新型的结构示意图；

图4为急冷段无放大气室的本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图3所示：一种提高甲醛产量的氧化炉，它包括有急冷段1、放大气室2和氧化室3，放大气室2位于急冷段1的上端，氧化室3的下部有一个变径的放大段31，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端与放大气室2连接。

实施例2

如图4所示：一种提高甲醛产量的氧化炉，它包括有急冷段1、上管板4和氧化室3，上管板4为直径加大的上管板4，其位于急冷段1的上端，氧化室3的下部有一个变径的放大段31，其上端为与气体分布罩连接的法兰，下端的放大段31与直径加大的上管板4连接。

本实用新型不局限于上述的具体结构的，只要是氧化室3的下部有一个变径的放大段31的氧化炉，就落在本实用新型的保护范围之内。