[实用新型]钢丝绳O形移动分梳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢丝绳芯输送带生产中，对一组若干根钢丝绳已经梳理排列、定位后再继续跟随保持的工具，尤其是一种钢丝绳芯胶带生产用的钢丝绳O形移动分梳器。

背景技术

钢丝绳芯输送带生产中，应用分梳装置按工艺要求使一组若干根钢丝绳进行梳理排列、定位。成型冷压后的带坯，在硫化之前带坯的前端或尾端的预留的钢丝绳，必须对钢丝绳已经梳理排列、定位后再继续跟随保持，以防止带坯在硫化过程中钢丝绳发生移位。

目前生产钢丝绳芯输送带的国内外企业，钢丝绳移动分梳器，外形都是类似于(形)角钢或角钢制作，在单侧开设所需的槽口、间距。这种形式的分梳器主要存在如下缺陷：

1.单根单向槽口，这种分梳器的力学结构不稳定，极易变形及损坏，尤其是影响钢丝绳在胶带端部的定位，其结果以切除钢丝绳间距及排列不符合要求的带端为牺牲代价，造成胶带不必要的损耗。

2.使用不方便，当每根钢丝绳嵌入分梳器槽口中，需另用类似铁棒的东西，使钢丝绳夹于分梳器与铁棒之间，再用铁丝(或绳索)捆扎系牢。

3.这种分梳器的槽口，加工工艺要求高，需要线切割，加工成本高。加工成本∶材料成本＝6～8∶1。换言之，这种分梳器的损坏，最浪费的是制作加工费用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种力学结构稳定、坚固耐用、使用方便、不易变形，定位更准确的钢丝绳O形移动分梳器。

按照本实用新型提供的技术方案，钢丝绳O形移动分梳器包括上分梳器、下分梳器，特征是：所述上分梳器上设置有n形槽；所述下分梳器上设置有U形槽；

所述上分梳器的n形槽两侧壁的内侧面横向分别设置一定宽度及深度的直角“L”形槽和直角“L”形槽；所述上分梳器的上平面两端分别开设有横置的第一长纤孔和第二长纤孔。

所述下分梳器)的U形槽两侧壁的外侧面横向分别设置一定宽度及深度的直角“L”形槽和直角“L”形槽，所述下分梳器的下平面两端分别开设与沉头带榫螺栓相吻合的第一卯孔和第二卯孔。

所述上分梳器的n形槽的两侧壁的纵向分别开设所需宽度、间距的第一分梳器n形槽口和第二分梳器n形槽口，上分梳器的第一分梳器n形槽口的宽度、间距与第二分梳器n形槽口的宽度、间距相同，其宽度大小是以此间距的最高强度级别的钢丝绳最大直径作为第一分梳器n形槽口和第二分梳器n形槽口的宽度，再略大一点。

所述下分梳器的U形槽的两侧壁的纵向分别开设所需宽度、间距的第一分梳器U形槽口和第二分梳器U形槽口，下分梳器的第一分梳器U形槽口的宽度、间距与第二分梳器U形槽口的宽度、间距相同，其宽度大小是以此间距的最高强度级别的钢丝绳最大直径作为第一分梳器U形槽口和第二分梳器U形槽口的宽度，再略大一点.

所述上分梳器的第一分梳器n形槽口的宽度、间距与下分梳器的第一分梳器U形槽口的宽度、间距相同，上分梳器的第二分梳器n形槽口的宽度、间距与下分梳器的第二分梳器U形槽口的宽度、间距相同。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；力学结构稳定、坚固耐用、使用方便、不易变形，定位更准确。

附图说明

图1是钢丝绳O形移动分梳器总成主视图示意图；

图2是钢丝绳O形移动分梳器总成俯视示意图；

图3是图1钢丝绳O形移动分梳器总成主视图的局部剖视K1-K1；

图4是上分梳器1的主视图；

图5是上分梳器1的俯视图；

图6是上分梳器1主视图的局部剖视K2-K2示意图；

图7是下分梳器2的主视图；

图8是下分梳器2的俯视图；

图9是下分梳器2主视图的局部剖视K3-K3示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由上分梳器1、下分梳器2、沉头带榫螺栓3、蝶形螺母4、垫圈5等部件构成。该钢丝绳O形移动分梳器，是将两根钢材在横向中间分别设置成的n形槽1n、U形槽2u。

如图4～图6所示，包括上分梳器1、分梳器n形槽1n、第一、第二分梳器n形槽口1a、1b、第一、第二分梳器直角“L”形槽1e、1f、第一长纤孔1c和第二长纤孔1d。