[实用新型]一种单相电渣炉恒功率、恒熔速控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电渣炉控制技术领域，尤其是涉及一种单相电渣炉恒功率、恒熔速控制装置。

背景技术

随着经济建设及军工、国防工业地不断发展，要求冶金企业提供质优价廉、精细优良且纯净度高的特种钢材料。因此，冶金企业在工艺设备上必须不断地进行创新，并采用现代化技术来实现其生产过程的精确、高效、增产及降耗的目的。

电渣炉通过对特殊合金钢、模具钢、高速钢、轴承钢等进行重熔、渣洗并结晶，能取得良好的纯净度以及组织细致均匀度的特种钢材料，因而电渣炉现已成为大型军工厂、重机厂、造船厂、特殊钢厂等用铸件、锻件单位不可或缺的设备之一，但上述单位往往是电渣炉控制设备老化且技术简单的企业，因而各类消耗特别高：电耗经常在一两千度，实际电流电压不稳定、波动大，因此达不到恒功率、恒熔速冶炼的目的，究其原因，主要是控制系统不合理。

众所周知，原材料消耗、人力资本消耗及能源消耗组成冶金企业三大消耗成本，所以采用新型控制技术以降低各项消耗指标，提高生产率，达到钢种的精细化，以满足飞速发展的社会需求，乃当务之急。

现如今，全世界都没有一个直接的、工业化的且投资费用少的对电渣炉进行控制的设备，通常情况下，都是以间接方式即通过电极升降调节装置来控制电渣弧电流、电渣弧电压，进而控制“炼钢电渣弧”以达到炼钢的目的，上述控制方式实际是一种“模糊控制”，因而是否能控制到最佳点或曲线取决因素就很多了，目前实际操作中一般是把上述众多的影响因素均忽略或加权，仅控制其电流或电压，故而控制往往不准确，能耗比较高，甚至失控。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种单相电渣炉恒功率、恒熔速控制装置，其结构简单、投入费用特别低且操作非常简易，能有效解决现有电渣炉控制装置的控制方式不合理且达不到恒功率、恒熔速冶炼的实际问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单相电渣炉恒功率、恒熔速控制装置，其特征在于：包括实时对串接在电渣炉变压器和电渣炉电极间的短网中的电流和电压分别进行监测的电流监测单元和电压监测单元、实时对电渣炉水冷结晶器的重量进行监测的称重传感器、实时对电渣炉水冷结晶器底部水箱中的水温进行监测的温度传感器、与温度传感器相接的温控仪、控制系统、与控制系统相接的变频器和由控制系统进行控制的告警单元以及与控制系统相接的人机界面HMI；

所述控制系统为根据所述电流监测单元、电压监测单元和称重传感器实时所监测信号并结合通过人机界面HMI输入的所述电渣炉的熔炼电压值和熔炼电流值，相应对电渣炉变压器的变压器调压单元、告警单元以及通过变频器对电渣炉的电极升降调节机构分别进行模糊智能控制的控制器。

所述控制系统为PLC可编程控制器。

还包括分别与所述电流监测单元和电压监测单元相接的无纸记录仪。

所述电流监测单元包括对短网中的电流进行实时监测的电流互感器、与电流互感器相接的单相电流变送器和串接在二者之间的实时电流表，所述单相电流变送器接控制系统。

所述电压监测单元包括对短网中的电压进行实时监测的单相电压变送器和并接在单相电压变送器信号输入端上的电压表，所述单相电压变送器接控制系统。

所述变频器的数量为两个，两个变频器均为对电极升降调节机构进行变频控制的慢速升降变频器且二者相接后布设在变频柜内。

所述控制系统、无纸记录仪和温控仪均布设在操作台上。

所述称重传感器的数量为三个且均安装在所述底部水箱底部。