[发明专利]一种蚕丝絮片的制作方法

权利要求书

1.一种蚕丝絮片的制作方法，其特征在于按如下步骤：

1）圆梳机（4）出料口高于绗缝机（5）进料口，两料口之间设有截面呈└┘型的斜滑道（6）；

2）斜滑道的上方设有作用于蚕丝原絮（2）的滚压装置，滚压装置上与蚕丝原絮接触部位，至斜滑道底面的间距为2～8mm；滚压装置上与蚕丝原絮接触部位的线速度与绗缝机车速同步；

3）将蚕丝原絮（2），或将覆有单面或双面纺织面料层（1）的蚕丝原絮（2），在多头绗缝机上按需要的绗缝线进行绗缝得产品；两邻近绗缝线线脚间距≤15cm。

2.根据权利要求1所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于所述的斜滑道（6）的水平角为10～20°。

3.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于所述的滚压装置为动力驱动的排辊（9）。

4.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于所述的滚压装置为双辊输送装置（7），其中一个为主动辊，双辊上绷紧有输送带。

5.根据权利要求4所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于所述的双辊输送装置（7）的下端尽头有与输送带宽度适应的全棉布条（8）与输送带摩擦接触，全棉布条含水量为20～40%。

6.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于绗缝线针脚密度为2～3针/cm。

7.根据权利要求3所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于绗缝线针脚密度为2～3针/cm。

8.根据权利要求4所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于绗缝线针脚密度为2～3针/cm。

9.根据权利要求5所述的蚕丝絮片的制作方法，其特征在于绗缝线针脚密度为2～3针/cm。