[发明专利]一种本质安全的油料储罐油气排除方法

权利要求书

1.一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，包括先采用低温惰气对油罐进行油气置换，惰化油罐空间以形成不爆炸条件；再采用高温惰气加速油气蒸发排出，实现将油罐内油气浓度降低到安全范围。

2.如权利要求1所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述不爆炸条件是指罐内气体的氧浓度降到10％以下。

3.如权利要求1所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述低温惰气是指温度低于50℃，氧浓度低于5％的惰气。

4.如权利要求1所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述采用高温惰气是指阶段性升温所述的低温惰气。

5.如权利要求1或2或3或4所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述方法的具体步骤包括

a.在油罐操作间30米外设置安全作业区，安全作业区内设置发电机组、惰气发生装置；

b.所有设备及管道作防静电接地，调试设备到正常工作状态；

c.打开油罐顶部的采光孔、量油孔，卸下呼吸阀；

d.在油罐顶部依次安装排气管道、蝶阀和阻火器；

e.打开油罐下部进出油管，连接惰气输送管道；

f.关闭蝶阀，启动惰气发生装置产生惰气；

g.打开碟阀，开启惰气输送管道，以向油罐内输入低温惰气；

h.待油罐内气体的氧浓度降到10％以下，通过阶段性升温方式调节低温惰气的温度，待油气浓度降至人员安全入罐作业规定的浓度以下后，结束油气排除作业。

6.如权利要求5所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述低温惰气和高温惰气由燃油惰气发生装置生成。

7.如权利要求6所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述燃油惰气发生装置包括燃烧段及与其连接的供油装置、冷却段和电控装置，所述电控装置包括检测惰气中氧含量的氧浓度测试仪、测试惰气温度的温度测试仪、变频器和程控器，程控器分别与氧浓度测试仪、温度测试仪、变频器和冷却段的冷却机构具有电连接。

8.如权利要求7所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述冷却段包括依次连接的间接冷却段和直接冷却段，间接冷却段与燃烧段连接，其中

间接冷却段包括波纹管冷却箱、喷头、第一机架、波纹管、高压水泵，波纹管冷却箱设置在第一机架上，高压水泵安装在波纹管冷却箱下方的机架上，喷头、波纹管安装在波纹管冷却箱内，喷头通过管道与高压水泵连通，波纹管的进口与燃烧段的惰气出口连通；

直接冷却段包括折流板、水雾喷头、冷却箱、第二机架，折流板、水雾喷头设置在冷却箱内，冷却箱设置在第二机架上，冷却箱下方的第二机架上设置有高压水泵接头以连通高压水泵和水雾喷头，折流板位于水雾喷头下方，冷却箱与间接冷却段的波纹管出口连通；

高压水泵的控制部件与程控器具有电连接。

9.如权利要求8所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述燃烧段包括设置在第三机架上的外筒和设置在外筒内的燃烧室，燃烧室的前端安装有喷油嘴、点火电极和稳焰盘，外筒的筒体上设置有配风孔，燃烧室与外筒之间通过螺旋导流片固定连接，燃烧室与外筒的夹层构成配风冷却通道。

10.如权利要求9所述一种本质安全的油料储罐油气排除方法，其特征在于，所述电控装置包括电控部分和风机部分，两者共同安装在第四机架上；风机部分包括主流风机和配风风机，主流风机的风道与燃烧段的前端连通，配风风机的风道与位于燃烧段后端的配风冷却通道连通。