[发明专利]一种混合炉的清渣方法及装置无效
| 申请号: | 200910305281.0 | 申请日: | 2009-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN101987357A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
| 发明(设计)人: | 潘昌勇 | 申请(专利权)人: | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 |
| 主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
| 地址: | 563003 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混合 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种清渣方法及装置,特别是一种混合炉的清渣方法及装置。
背景技术
混合炉是铝厂铸造车间用于对铝水进行回炉处理以改善材料性能的一种工业加热冶炼炉,炉内温度高达摄氏1000多度,一炉铝水经处理并浇注完后,炉膛内壁会残留许多炉渣,并附着在炉膛内,必须定时清理,否则会影响浇注成形的铝锭性能。目前,国内铝厂均采用人工清理作业,由于高温热福射,工作环境非常恶劣,劳动强度很大。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种混合炉的清渣方法及装置。能实现混合炉在未冷却的情况下进行机械化清理,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。
本发明的技术方案:一种混合炉的清渣方法,是在高温状态下通过清理装置清除混合炉内的炉渣,行走装置将清理装置移动到混合炉的任意位置,通过电控装置控制推进装置、回转装置和升降油缸的相互配合,将悬臂从炉门伸进炉膛内,通过悬臂的伸缩使刮爪定位于需清理位置;再通过连杆机构驱动刮爪对炉膛内壁的炉渣进行刮削清理。
实施上述的混合炉的清渣方法所用的装置,包括车体,车体底部设有行走装置,车体上设有液压站和电控装置,车体顶部设有推进装置,推进装置上设有回转装置,回转装置与悬臂铰接,悬臂末端与升降装置铰接,悬臂前端经连杆机构与刮爪连接。
上述的装置中,所述行走装置包括驱动轮和转向轮,驱动轮经链条与安装在车体上的减速电机传动连接。
前述的装置中,所述推进装置包括推进架,推进架与设在车体上的滑轨滑动连接,推进架经推进油缸与车体连接。
前述的装置中,所述回转装置包括铰接在推进架上的回转架,回转架经回转油缸与车体连接。
前述的装置中,所述悬臂包括依次滑动连接的下臂、中臂和端臂;在下臂与中臂之间和中臂与端臂之间分别设有伸缩油缸。
前述的装置中,所述下臂中部与回转架铰接,铰接点下部的下臂经升降油缸与回转架连接。
前述的装置中,所述连杆机构包括拉杆和转动杆,拉杆一端与中臂铰接,拉杆另一端与转动杆一端铰接,转动杆的中部与端臂铰接,转动杆另一端与刮爪连接。
与现有技术相比,本发明是针对目前国内现状,是在高温状态下对混合炉进行清理的一种方法及装置。该装置可根据需要移动到不同炉子的不同炉门位置,由人工通过电控装置使悬臂由炉门伸进炉膛内,通过伸缩油缸驱动悬臂伸缩到所需位置,再通过拉动油缸拉动连杆机构带动刮爪对炉膛内壁的炉渣进行刮削清理,当需要转向时由人工操控回转油缸使悬臂作各方位的转动,达到全方位的清理。该装置大大降低了工人的劳动强度,在不需冷却炉子的情况下进行机械化清理,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是回转装置回转至一定角度时的示意图。
附图中的标记为:1-车体,2-液压站,3-电控装置,4-刮爪,5-驱动轮,6-转向轮,7-链条,8-减速电机,9-推进架,10-滑轨,11-推进油缸,12-回转架,13-回转油缸,14-下臂,15-中臂,16-端臂,17-伸缩油缸,18-升降油缸,19-拉杆,20-转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不作为对本发明做任何限制的依据。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州航天乌江机电设备有限责任公司,未经贵州航天乌江机电设备有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910305281.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:乙肝病毒拉米夫定耐药变异株的检测探针及其应用方法
- 下一篇:被动式滤波器





