[发明专利]基于模具加工PCB提高板材利用率的拼版方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PCB(印刷线路板)模具加工外形和孔的拼版方法，尤其在涉及模具漏冲加工时，提高PCB基板板材利用率的一种方法。

背景技术

随着电子产品日益小型化，很多电子产品需要各种尺寸微小(长宽在5~30MM左右)形状不规则的PCB基板，其中很多这样的PCB基板在组装焊接时必须单个进行，这就要求基板供应商必须制造出单片PCB基板，而不能采用拼版交货，目前通常会采用模具漏冲加工这样的PCB基板的孔径和外形，往往这样的PCB基板需要生产的数量巨大(如DVD光头有的小基板，一次订单往往有上百万个)，加工孔和外形所需的模具漏冲就要做成一次能冲出十几个到二三十个PCB基板单元，但由于模具漏冲的结构特征，需要把这些基板单元间空出5到15MM的间距，已保证模具在使用寿命内不能变形。但现有这种加工方法要求基板PANEL在拼版时必须(对应模具)让出相同距离，这就造成了基板板材的巨大浪费，板材的利用率只有30％~40％，因此如何通过调整板材的拼版方法以提高板材的利用率就显得很重要了。

名词解释：

模具漏冲(PCB基板用)：指冲切后的成品是从模具的底部漏料部位漏出来，通常用在加工的成品较小的部件上。

PNEL：在PCB印刷线路板制造过程，把多个成品单元拼接在一起进行加工，已提高加工效率，这种工作板即为PNEL。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合理的PNEL拼版方案，提高漏冲加工PNEL的单元基板密度，以最终提高板材的利用率，降低企业的生产成本。

本发明解决上述目的所采用的技术方案为：

A：在现有的漏出的冲切模具设计上，调整单元拼版的间距(确保不小于模具安全使用的最小距离的基础上)，使其对应的单元间距可以容下一个180度倒置的单元PCB基板。

B：调整现有PNEL的PCB单元间距，使其和A对应。

C：复制PNLE上的所有PCB单元旋转180度后插入原来PCB单元之间。

D：按C设计工作PNEL进行生产pcb基板，在原漏冲外形和孔的工序上只需在正常冲切完后再把PNL旋转180度倒置冲切即可

由上述本发明的技术方案可以看出，本发明解决了现有模具漏冲加工PCB基板导致板材(PCB覆铜板)利用率过低的问题，应用本发明可以使模具漏冲加工PCB基板的板材利用率相对现有方法提高尽1倍，对企业提高资源利用及降低成本有着重大的现实意义。

附图说明

图1：使用本发明前，对应模具漏冲的印刷线路板的PNEL拼版方式实例

图2：使用本发明后，PNE L的拼版方式实例

图3：为整个PNL的结构，该图所标注的1、2、3、4为多个相同的图1或图2组成

具体实施方式：

设计模具时调整单元基板的间距向上下、左右拉伸，(如图1)使其空出的位置可以容下一个倒置的单元基板(如图2)，把PNEL上的所有单元(图1)复制后倒置插入PNEL(图1)的单元空间(如图2)。按修改后的PNEL进行PNEL生产，在模具冲切工序上进行加工时，先按正常方向冲切，然后在倒置180度在冲切一遍。