[发明专利]具编织图纹的壳体及其制作方法无效
申请号: | 200910301874.X | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN101873775A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 李彬;王斌;楚峰;刘睿;杨桂云;林兆焄 | 申请(专利权)人: | 深圳富泰宏精密工业有限公司 |
主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00;B44C1/22;B44C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织 壳体 及其 制作方法 | ||
1.一种具编织图纹的壳体,其包括一金属基体,该金属基体上形成有若干凹槽组,其特征在于:该若干凹槽组交叉排布形成编织图纹,该若干凹槽组以蚀刻的方式形成。
2.如权利要求1所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:所述若干凹槽组包括若干平行间隔设置的第一凹槽组及若干平行间隔设置的第二凹槽组,该若干第一凹槽组与若干第二凹槽组于相互垂直的方向上交叉排布形成所述编织图纹。
3.如权利要求2所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:相邻第一凹槽组及相邻第二凹槽组之间的间距均为1-1.4mm。
4.如权利要求3所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:相邻第一凹槽组及相邻第二凹槽组之间的间距均为1.2mm。
5.如权利要求3所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:所述若干第一凹槽组包括若干平行间隔设置的第一凹槽,相邻第一凹槽的间距为0.08-0.15mm;所述若干第二凹槽组包括若干平行间隔设置的第二凹槽,相邻第二凹槽的间距为0.08-0.15mm。
6.如权利要求5所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:所述相邻第一凹槽的间距为0.1mm,相邻第二凹槽的间距为0.1mm。
7.如权利要求6所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:每一第一凹槽及每一第二凹槽的宽度均为0.15-0.25mm,每一第一凹槽及每一第二凹槽的深度均为0.03-0.05mm。
8.如权利要求7所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:每一第一凹槽及每一第二凹槽的宽度均为0.2mm,每一第一凹槽及每一第二凹槽的深度均为0.04mm。
9.如权利要求1所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:所述壳体还包括形成于金属基体和凹槽组上的装饰层,该装饰层为油漆层或镀膜层,其以油漆喷涂或物理气相沉积的方式形成。
10.如权利要求1所述的具编织图纹的壳体,其特征在于:所述蚀刻的方式为化学蚀刻、激光蚀刻或喷砂蚀刻。
11.一种具编织图纹的壳体的制作方法,其包括如下步骤:
设计制作一菲林,该菲林上形成有遮光区及透光区,该遮光区排布形成编织图纹;
提供一金属基体,在该金属基体上涂覆感光材料;
将所述菲林贴合于金属基体上,并使菲林曝光,使金属基体上对应于菲林透光区的感光材料发生光反应而凝固;
揭掉菲林,清除金属基体上对应于菲林遮光区的感光材料;
对所述金属基体进行蚀刻。
12.如权利要求11所述的具编织图纹的壳体的制作方法,其特征在于:所述菲林上遮光区涂覆有不透明感光材料,该感光材料为不透明感光胶。
13.如权利要求11所述的具编织图纹的壳体的制作方法,其特征在于:所述遮光区包括若干组第一遮光区及若干组第二遮光区,该若干组第一遮光区及若干组第二遮光区交叉排布形成编织图纹。
14.如权利要求11所述的具编织图纹的壳体的制作方法,其特征在于:所述金属基体的材料为铝、铝合金、钛、钛合金或不锈钢,在该金属基体上涂覆有感光油墨。
15.如权利要求14所述的具编织图纹的壳体的制作方法,其特征在于:所述对金属基体进行蚀刻的方法为化学蚀刻、激光蚀刻或喷砂蚀刻;所述化学蚀刻方法为使用蚀刻液对壳体进行喷涂蚀刻或浸渍蚀刻。
16.如权利要求15所述的具编织图纹的壳体的制作方法,其特征在于:所述化学蚀刻的蚀刻液为含氯化铁的盐酸溶液,其pH值为0.8-1.5。
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