[发明专利]银耳烘干工艺及其烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种银耳烘干工艺及其烘干装置。

背景技术

福建省古田县是驰名中外的“中国食用菌之乡”。1995、1997两年度被国务院发展中心、 农业部等单位授予“食用菌之乡”的光荣称号。食用菌年总产量34万吨鲜品，居全国第一，其 中银耳占50％(产销量均居世界第一)，香菇占25％，其他菌类占25％。古田县香菇、竹荪、 银耳荣获一、二届中国农业博览会金奖。1999年“古田银耳”又被″99中国国际农业博览会认 定为名牌产品，2000年被福建省政府评为名牌农产品。

银耳干制工艺有别于其他食品与药品。一般应选择直径达到8-12cm，鲜重100-200克重 的鲜银耳，一朵-朵排列在烘筛上，不可重叠以免粘连，在于制过程温度应控制在70℃-80℃ 之间，同时加强排湿，其根部较难干，整朵干燥至含水率低于8％需保持8-10小时。现有广 泛用于其他食品与药品的真空干燥与真空冷冻干燥，未经改造直接应用于银耳干燥，难于克 服干燥时间较长、因装机功率较大，能耗较高的缺点。

古田现有占主流的银耳干燥方法，是以干燥银耳为主的食用菌作坊式烘干房，，其结构为 砖体蒸笼式：单间烘干室2m高、1m长、0.8m宽内置多层筛盘(80cm×100cm)，再每10-15 间组成1排烘干房；配置加热器与热风道通至烘干室底部，在筛盘下安装轴流式风机(电机 功率一般1.0kw)上吹式通风，排气采用自然上排法。其烘干成品朵型较好。但也存在产量 低，干燥时间较长能耗大，产品干燥不均的缺陷：原因是垂直热风穿透性差，对多层高含水 率厚实堆放的银耳干燥造成自下而上较大的水分梯度与温度梯度。热风初始温度保持80℃时， 6-8小时下层已烘到含水率低于8％，最上层温度仍低于50-60℃，含水率仍高达50％以上。 因此，需要人工将最下2层翻转并架，并将上层逐层调低，在最高层再放入新物料。不仅全 程烘干周期较长，而且调架工作量和热量损失大，有1.5-2％的破损率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种银耳烘干工艺，该工艺为一种低温干燥银耳的清洁生产工艺， 易实现无毒无菌化生产，降低人工接触破损率与污染，与传统食用菌作坊式烘干房相比，在 相同能耗下，提高产能100％、节约占地与降低物能耗50％以上，尤其适用于银耳工业化规 模干燥生产。

本发明的技术方案在于：一种银耳烘干工艺，其特征在于：

包括一种银耳烘干装置，所述银耳烘干装置包括烘干箱体，所述烘干箱体内设置有银耳 烘干层架，所述烘干箱内还设有作用于银耳的可自上而下吹热气的热风管以及可自下而上吹 热气的热风管，所述烘干箱上侧设有排湿口，所述银耳烘干层架包括链式输送机构和用于传 动并支撑链条的导轮，所述链式输送机构具有自上而下依次回转连接且相平行的若干排链条 并经导轮形成闭合的输送传动链机构，所述链条为双根同步输送链条，两根链条之间设有吊 装横杆，所述吊装横杆上吊有用于放置银耳的吊笼，所述链式输送机构设为6层，自上而下 第二层链条以及第四层链条上方设有向上吹热气的热风管，自上而下第五层链条的上方设有 向下吹热气的热风管；

按以下步骤进行：

1)将银耳清洗干净，装盘沥干水后，由烘干箱的前端侧面门送入烘干机中的吊笼，每个 吊笼装若干盘银耳；

2)吊笼由双根链式输送机输送，先由侧门处被提升至第一层链条处，然后依次沿链式输 送机向下回转输送，在输送的过程中位于链条上侧或下侧的热风管吹风对银耳进行干燥，干 燥时热风管的出风温度保持为80-85℃，其与物料呈垂直气流吹干，每盘银耳送入烘干机到 将其烘干至含水率≤8％为一个周期，干燥过程由PLC程序控制，同时监控干湿球计的温度与 湿度，通过调节链条的运行速度控制干燥过程；

3)出炉由前端侧面门一边卸出干银耳，同时装入鲜银耳，开始另一周期的干燥过程；

4)成品送入车间检验、分等、包装。

本发明的另一目的在于一种银耳烘干装置，该装置结构简单合理，摒弃人工翻堆工序， 可有效提高银耳的烘干效率。

本发明的另一技术方案在于：一种银耳烘干装置，包括烘干箱体，其特征在于：所述烘 干箱体内设置有银耳烘干层架，所述烘干箱内还设有作用于银耳的可自上而下吹热气的热风 管以及可自下而上吹热气的热风管，所述烘于箱上侧设有排湿口。