[发明专利]辊研磨方法

权利要求书

1.一种研磨方法，其特征在于，包括：

第一工序，进行第一辊的定心，所述第一辊用作用于涂覆流体的 缝式喷嘴的后辊，并且以磨削装置对该第一辊的外周面和该第一辊的 两端的轴承部进行磨削，使室温下的该第一辊的圆度在25微米以内；

第二工序，在该轴承部上安装轴承及轴承外壳；

第三工序，将该轴承外壳固定于底座上由此使该第一辊处于实际 使用状态；

第四工序，使该第一辊旋转；以及

第五工序，使第二辊旋转，所述第二辊具有3微米以内的圆度且 在所述第二辊的外周面上设有研磨机构，其中，该第一辊的直径（d1） 是该第二辊的直径（d2）的2倍以上，该第一辊的面长（L1）是该第 二辊的面长（L2）的1/2以下，该第一辊的该外周面的温度通过由加热 机构加热或由冷却机构冷却而被调整至实际使用温度，该第二辊的该 外周面由加热机构加热或由冷却机构冷却，使得该第一辊与该第二辊 的温度差在20℃以内，并将该第二辊压靠在该第一辊的该外周面上而 对该第一辊的该外周面进行研磨。

2.如权利要求1所述的研磨方法，其中，

该第一辊和该第二辊的内部由使载热体在该第一辊和该第二辊的 内部循环的该加热机构加热或由该冷却机构冷却。

3.如权利要求1或2所述的研磨方法，其中，

该第一辊的内部以层状形成了多个流体流路。

4.如权利要求1或2所述的研磨方法，其中，

该研磨机构在该第二辊上以螺旋状卷绕并固定砂带。

5.如权利要求4所述的研磨方法，其中，

所述第五工序包括最初以粗磨粒的砂带对该第一辊的该外周面进 行研磨的工序和之后以细磨粒的砂带对该第一辊的该外周面进行精加 工的工序。

6.如权利要求1或2所述的研磨方法，其中，

所述第五工序包括对该第一辊的该外周面进行研磨直至该第一辊 的振摆达到5微米以内的工序。