[发明专利]一种双向压制成型方法有效
申请号: | 200910265001.8 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101716679A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 曾伟 | 申请(专利权)人: | 自贡硬质合金有限责任公司 |
主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 彭立琼 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 压制 成型 方法 | ||
1.一种双向压制成型方法,其特征在于:包括如下步骤,
(1)将模具装入双向压机内,所述模具包括阴模、上下冲头,所述上冲头带后角,所述阴模中部设有外凸条,外凸条心部有贯通的模腔,模腔壁与外凸条的边沿交接处设置有与上冲头后角形状相适配的斜面开口;模具的收缩系数为1.22-1.30;模具装配的垂直度偏差不大于2um;
(2)双向压机推料盒底板的送料口与阴模模腔上端面的形状相适配,即推料盒送料口的中部内凹,送料口两侧为刮料斜面;
(3)启动压机,推料盒向模腔填充物料,推料盒后退时其两侧的刮料斜面将对应的模腔斜面开口处的物料刮出模腔,使模腔内该对应处的物料形成一个斜面,而模腔内其余物料被推料盒底板刮平;
(4)压机压制,得到带后角的压制半成品,压制速度不高于10次/分。
2.如权利要求1所述的双向压制成型方法,其特征在于:
所述步骤(1)中阴模模腔成型区域的底部设置有后角成型斜面;
所述步骤(4)中压机压制,得到上下端面带后角的压制半成品。
3.如权利要求1所述的双向压制成型方法,其特征在于:
所述步骤(1)中下冲头带后角;
所述步骤(4)中压机压制,得到上下端面带后角的压制半成品。
4.如权利要求2或3所述的双向压制成型方法,其特征在于:
所述步骤(1)中上、下冲头的中部有凸台;
所述步骤(4)中压机压制,得到上下端面带后角且中部有沉孔的的压制半成品。
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