[发明专利]一种用补料发酵方法从高浓度生红薯干醪液中制取酒精的方法

说明书

技术领域

本发明涉及酒精的制备方法，尤其涉及一种用补料发酵方法从高浓度生红 薯干醪液中制取酒精的方法。

背景技术

现有薯干酒精及制作方法不外乎以下几种：液体发酵、低温连续蒸煮发酵或 者生料发酵。液体发酵，薯干粉碎后110℃以上高温液化，降温，85～90℃高温 糖化，降温接种发酵48-72h，其醪液酒精含量一般在11％以上，但是能耗高， 生产强度大；低温连续蒸煮发酵发酵，薯干粉碎后85～90℃以下连续液化糖化， 降温接种，发酵72h，其醪液酒精含量一般在11％以上，能耗和生产强度比液体 发有所降低，但是能耗依然很高；生料发酵，薯干粉碎，加水、酶和酵母等， 发酵约15d，该法劳动强度低，工艺简单，发酵前的生产过程节能显著，但是 酒精醪液中酒精含量低，一般在7％左右，因此，其设备利用率比较低，后期蒸 馏提取酒精的能耗高，甚至高于液体发酵法。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种用补料发酵方法从高浓度生红薯 干醪液中制取酒精的方法，它既能省去淀粉原料的任何热处理，又能提高发酵 醪液中的酒精含量。

一种用补料发酵方法从高浓度生红薯干醪液中制取酒精的方法，以红薯干 粉、α-淀粉酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、活性干酵母和水为原料，其生产工艺 流程与具体操作步骤为：

I工艺流程

原料准备-混合、接种-发酵-第一次补料发酵-第二次补料发酵-精馏-包装

II操作步骤

A原料准备

(a)选用没有生霉生虫的红薯干，干法粉碎，过80目筛，备用；

(b)选用单位酶活力不低于2000U/mL的α-淀粉酶、单位酶活力不低于 40000U/mL果胶酶、以及单位酶活力不低于100000U/mL的葡萄糖淀粉酶；

(c)选用酒精耐受力不低于150mL/L的活性干酵母；

B混合、接种

(a)称取上述备用红薯干粉1000g，活性干酵母7～9.5g，水3000mL， 葡萄糖淀粉酶2.4～3.6mL、α-淀粉酶8～9.6mL、果胶酶1.1～1.3mL，备用；

(b)混合、接种：在3000mL水中加入红薯干粉500～700g，活性干酵母 7～9.5g，葡萄糖淀粉酶1.4～2.6mL、α-淀粉酶4.0～6.8mL、果胶酶0.7～0.8 mL；搅拌使物料混合均匀；

C发酵：将上述混合物料于28-30℃温度发酵3d；

D第一次补料发酵：上述混合料液发酵到第4天，在发酵醪液中补加下列 物料：红薯干粉200～400g、葡萄糖淀粉酶0.8～1.3mL、α-淀粉酶2.0～3.2mL、 果胶酶0.4～0.5mL，继续发酵4d；

E第二次补料发酵：在发酵醪液发酵到第8天时，在醪液中再次补加下列物 料：红薯干粉100g、葡萄糖淀粉酶0.2mL、α-淀粉酶0.8mL，继续发酵3～4d；

F精馏：采用通用的精馏或者减压蒸馏方法将醪液中酒精蒸馏出来；

G包装：采用通用的密闭容器将燃料酒精进行密闭包装。

本发明采用红薯干粉、α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、果胶酶、活性干酵母和水 为原料，并通过原料准备、混合、接种、发酵、第一次补料发酵、第二次补料 发酵、精馏、包装等操作步骤制取酒精，它克服了液体发酵、低温连续蒸煮发 酵或者生料发酵所存在的缺陷。

本发明用补料发酵方法从高浓度生红薯干醪液中制取酒精的方法，相比现 有技术具有的有益效果：

(1)发酵后醪液中的酒精浓度可以达到110mL/L以上，远高于普通生料 发酵所得的醪液的酒精度；

(2)显著提高红薯淀粉的酒精转化率，降低发酵醪液中残糖含量；

(3)整个工艺过程显著节省能源，原料不用蒸煮，不用加温酶解，醪液中 酒精含量比普通生料法80％以上，蒸馏时可以大量减少蒸汽用量；

(4)由于发酵醪液浓度高，可以显著提高生产设备的生产效率；

(5)采用高浓度醪液发酵，大量节约生产用水，减少废水排放，有利于环 境保护；

(6)本发明工艺简单，操作容易，劳动强度低、生产效率高。

本发明广泛适用于各种规模的酒精生产企业，尤其适合于红薯产量大、能 源与水资源相对紧缺地区的酒精生产企业。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式